Producten
Polybutyleentereftalaat (PBT)
Polybutyleentereftalaat (PBT)
Productintroductie
Polybutyleentereftalaat (PBT) bestaat uit melkwitte of melkgele, doorschijnende tot ondoorzichtige thermoplastische polyesterdeeltjes. PBT heeft uitstekende mechanische eigenschappen, elektrische isolatie, oliebestendigheid, chemische corrosiebestendigheid, is gemakkelijk te vormen en heeft een lage vochtabsorptie. Het is daarom het meest gebruikte materiaal voor de secundaire coating van optische vezels.
In glasvezelkabels is de glasvezel zelf erg kwetsbaar. Hoewel de mechanische sterkte van de glasvezel na de primaire coating verbetert, voldoet deze nog steeds niet aan de eisen voor bekabeling. Daarom is een secundaire coating noodzakelijk. Deze secundaire coating is de belangrijkste methode voor mechanische bescherming van de glasvezel tijdens de productie van glasvezelkabels. De secundaire coating biedt namelijk niet alleen extra bescherming tegen compressie en spanning, maar zorgt ook voor extra lengte van de glasvezel. Vanwege zijn goede fysische en chemische eigenschappen wordt polybutyleentereftalaat (PBT) vaak gebruikt als extrusiemateriaal voor de secundaire coating van glasvezels in glasvezelkabels voor buitengebruik.
Wij kunnen OW-6013, OW-6015 en andere soorten polybutyleentereftalaat leveren voor de secundaire coating van glasvezelkabels.
kenmerken
Het door ons geleverde PBT-materiaal heeft de volgende eigenschappen:
1) Goede stabiliteit. Weinig krimp, weinig volumeverandering tijdens gebruik, goede vormvastheid.
2) Hoge mechanische sterkte. Grote elasticiteitsmodulus, goede rekprestaties, hoge treksterkte. De weerstand tegen zijdelingse druk van de buis is hoger dan de standaardwaarde.
3) Hoge vervormingstemperatuur. Uitstekende vervormingsprestaties onder zowel hoge als lage belasting.
4) Hydrolysebestendigheid. Dankzij de uitstekende hydrolysebestendigheid heeft de glasvezelkabel een veel langere levensduur dan standaard vereist.
5) Chemische bestendigheid. Uitstekende chemische bestendigheid en goede compatibiliteit met vezelpasta en kabelpasta, niet gemakkelijk te corroderen.
Sollicitatie
Hoofdzakelijk gebruikt voor de secundaire coating van de optische vezels van de losse-buis-glasvezelkabel voor buitengebruik.
Technische parameters
OW-PBT 6013
| Nee. | Testitem | Eenheid | Standaardvereiste | Waarde |
| 1 | Dikte | g/cm3 | 1.25～1.35 | 1.31 |
| 2 | Smeltstroomindex (250℃, 2160 g) | g/10min | 7.0～15.0 | 12.5 |
| 3 | Vochtgehalte | % | ≤0,05 | 0,03 |
| 4 | Waterabsorptie | % | ≤0,5 | 0,3 |
| 5 | Treksterkte bij vloeigrens | MPa | ≥50 | 52.5 |
| Rek bij vloeigrens | % | 4.0～10.0 | 4.4 | |
| Breukrek | % | ≥100 | 326,5 | |
| Trekmodulus van elasticiteit | MPa | ≥2100 | 2241 | |
| 6 | Buigmodulus | MPa | ≥2200 | 2243 |
| Buigsterkte | MPa | ≥60 | 76.1 | |
| 7 | Smeltpunt | ℃ | 210～240 | 216 |
| 8 | Shore-hardheid (HD) | / | ≥70 | 73 |
| 9 | Izod-impact (23℃) | kJ/㎡ | ≥5,0 | 9.7 |
| Izod-impact (-40℃) | kJ/㎡ | ≥4,0 | 7.7 | |
| 10 | Coëfficiënt van lineaire uitzetting (23℃～80℃) | 10-4K-1 | ≤1,5 | 1.4 |
| 11 | Volumeweerstand | Ω·cm | ≥1,0×1014 | 3,1 × 1016 |
| 12 | Warmtevervormingstemperatuur (1,80 MPa) | ℃ | ≥55 | 58 |
| Warmtevervormingstemperatuur (0,45 MPa) | ℃ | ≥170 | 178 | |
| 13 | Thermische hydrolyse | |||
| Treksterkte bij vloeigrens | MPa | ≥50 | 51 | |
| Rek bij breuk | % | ≥10 | 100 | |
| 14 | Compatibiliteit tussen materiaal en vulstoffen | |||
| Treksterkte bij vloeigrens | MPa | ≥50 | 51.8 | |
| Rek bij breuk | % | ≥100 | 139.4 | |
| 15 | Losse buis tegen zijwaartse druk | N | ≥800 | 825 |
| Let op: Dit type polybutyleentereftalaat (PBT) is een algemeen toepasbaar secundair coatingmateriaal voor optische kabels. | ||||
OW-PBT 6015
| Nee. | Testitem | Eenheid | Standaardvereiste | Waarde |
| 1 | Dikte | g/cm3 | 1.25～1.35 | 1.31 |
| 2 | Smeltstroomindex (250℃, 2160 g) | g/10min | 7.0～15.0 | 12.6 |
| 3 | Vochtgehalte | % | ≤0,05 | 0,03 |
| 4 | Waterabsorptie | % | ≤0,5 | 0,3 |
| 5 | Treksterkte bij vloeigrens | MPa | ≥50 | 55.1 |
| Rek bij vloeigrens | % | 4.0～10.0 | 5.2 | |
| Rek bij breuk | % | ≥100 | 163 | |
| Trekmodulus van elasticiteit | MPa | ≥2100 | 2316 | |
| 6 | Buigmodulus | MPa | ≥2200 | 2311 |
| Buigsterkte | MPa | ≥60 | 76.7 | |
| 7 | Smeltpunt | ℃ | 210～240 | 218 |
| 8 | Shore-hardheid (HD) | / | ≥70 | 75 |
| 9 | Izod-impact (23℃) | kJ/㎡ | ≥5,0 | 9.4 |
| Izod-impact (-40℃) | kJ/㎡ | ≥4,0 | 7.6 | |
| 10 | Coëfficiënt van lineaire uitzetting (23℃～80℃) | 10-4K-1 | ≤1,5 | 1.44 |
| 11 | Volumeweerstand | Ω·cm | ≥1,0×1014 | 4,3 × 1016 |
| 12 | Warmtevervormingstemperatuur (1,80 MPa) | ℃ | ≥55 | 58 |
| Warmtevervormingstemperatuur (0,45 MPa) | ℃ | ≥170 | 174 | |
| 13 | Thermische hydrolyse | |||
| Treksterkte bij vloeigrens | MPa | ≥50 | 54.8 | |
| Rek bij breuk | % | ≥10 | 48 | |
| 14 | Compatibiliteit tussen materiaal en vulstoffen | |||
| Treksterkte bij vloeigrens | MPa | ≥50 | 54.7 | |
| Rek bij breuk | % | ≥100 | 148 | |
| 15 | Losse buis tegen zijwaartse druk | N | ≥800 | 983 |
| Opmerking: Dit polybutyleentereftalaat (PBT) heeft een hoge drukbestendigheid en is geschikt voor de productie van een secundaire coating voor met lucht geblazen micro-optische kabels. | ||||
Verpakking
Het PBT-materiaal is verpakt in geweven polypropyleen zakken van 1000 kg of 900 kg, met een aluminiumfolievoering; of in kraftpapieren zakken van 25 kg, met een aluminiumfolievoering.
Na het verpakken wordt het op een pallet geplaatst.
1) Afmetingen van de zak van 900 kg: 1,1 m * 1,1 m * 2,2 m
2) Afmetingen van een zak van 1000 kg: 1,1 m * 1,1 m * 2,3 m
Opslag
1) Het product moet worden bewaard in een schone, hygiënische, droge en geventileerde opslagruimte.
2) Het product moet uit de buurt van chemicaliën en corrosieve stoffen worden gehouden, mag niet samen met brandbare producten worden gestapeld en mag niet in de buurt van vuurbronnen worden geplaatst.
3) Het product moet worden beschermd tegen direct zonlicht en regen.
4) Het product moet volledig worden verpakt om vocht en vervuiling te voorkomen.
5) De bewaartijd van het product bij normale temperatuur bedraagt 12 maanden vanaf de productiedatum.
Certificering
Feedback
VOORWAARDEN VOOR GRATIS PROEFMONSTERS
ONE WORLD streeft ernaar klanten te voorzien van toonaangevende, hoogwaardige draad- en kabelmaterialen en eersteklas technische service.
U kunt een gratis proefmonster aanvragen van het product waarin u geïnteresseerd bent. Dit betekent dat u bereid bent ons product voor productie te gebruiken.
We gebruiken de experimentele gegevens die u bereid bent te delen en terug te koppelen uitsluitend ter verificatie van producteigenschappen en -kwaliteit. Dit helpt ons vervolgens een completer kwaliteitscontrolesysteem op te zetten om het vertrouwen en de koopbereidheid van klanten te vergroten. U kunt er dus gerust op zijn.
U kunt het formulier aan de rechterkant invullen om een gratis proefmonster aan te vragen.
Aanvraaginstructies
1. De klant heeft een account voor internationale expreslevering of betaalt vrijwillig de verzendkosten (de verzendkosten kunnen worden terugbetaald bij de bestelling).
2. Dezelfde instelling kan slechts één gratis monster van hetzelfde product aanvragen, en dezelfde instelling kan binnen één jaar maximaal vijf gratis monsters van verschillende producten aanvragen.
3. Het monster is uitsluitend bestemd voor klanten van draad- en kabelfabrieken en alleen voor laboratoriumpersoneel voor productietesten of onderzoek.
MONSTERVERPAKKING
AANVRAAGFORMULIER VOOR GRATIS MONSTERS
Vul de gewenste specificaties voor de samples in, of beschrijf kort de projectvereisten. Wij zullen dan samples voor u aanbevelen.
Na het indienen van het formulier kunnen de door u ingevulde gegevens worden doorgegeven aan de ONE WORLD-afdeling voor verdere verwerking om productspecificaties en contactgegevens met u te bepalen. ONE WORLD kan ook telefonisch contact met u opnemen. Lees onze privacyverklaring aandachtig door.PrivacybeleidVoor meer informatie.