Maritieme glasvezelkabels zijn speciaal ontworpen voor gebruik op zee en bieden stabiele en betrouwbare gegevensoverdracht. Ze worden niet alleen gebruikt voor interne scheepscommunicatie, maar ook op grote schaal toegepast in transoceanische communicatie en gegevensoverdracht voor offshore olie- en gasplatforms, en spelen een cruciale rol in moderne maritieme communicatiesystemen. Om de stabiliteit van offshore-operaties te garanderen, zijn maritieme glasvezelkabels ontworpen om waterdicht, drukbestendig, corrosiebestendig, mechanisch robuust en zeer flexibel te zijn.
Over het algemeen omvat de structuur van maritieme glasvezelkabels ten minste een vezeleenheid, mantel, pantserlaag en buitenmantel. Voor speciale ontwerpen of toepassingen kunnen maritieme glasvezelkabels de pantserlaag weglaten en in plaats daarvan slijtvastere materialen of speciale buitenmantels gebruiken. Om zich aan verschillende omgevingen aan te passen, kunnen maritieme glasvezelkabels bovendien brandwerende lagen, centrale/versterkende elementen en extra waterafstotende elementen bevatten.
(1) Optische vezeleenheid
De vezeleenheid is het kernonderdeel van optische glasvezelkabels voor maritieme toepassingen en bevat één of meer optische vezels.
Optische vezels vormen het kerngedeelte van de kabel en bestaan doorgaans uit een kern, mantel en coating, met een concentrische cirkelvormige structuur. De kern, gemaakt van silica met een hoge zuiverheidsgraad, is verantwoordelijk voor de transmissie van optische signalen. De mantel, eveneens gemaakt van silica met een hoge zuiverheidsgraad, omringt de kern en zorgt voor een reflecterend oppervlak en optische isolatie, evenals mechanische bescherming. De coating, de buitenste laag van de vezel, is gemaakt van materialen zoals acrylaat, siliconenrubber en nylon en beschermt de vezel tegen vocht en mechanische schade.
Optische vezels worden over het algemeen ingedeeld in single-mode vezels (bijv. G.655, G652D) en multi-mode vezels (bijv. OM1-OM4), met verschillende transmissieprestaties. Belangrijke transmissie-eigenschappen zijn onder andere maximale demping, minimale bandbreedte, effectieve brekingsindex, numerieke apertuur en maximale dispersiecoëfficiënt, die de efficiëntie en afstand van de signaaloverdracht bepalen.
De vezels zijn omgeven door losse of strakke bufferbuizen om interferentie tussen de vezels en externe omgevingsinvloeden te verminderen. Het ontwerp van de vezeleenheid zorgt voor efficiënte gegevensoverdracht en is daarmee het meest fundamentele en cruciale onderdeel van maritieme glasvezelkabels.
(2) Schede
De vezelmantel is een belangrijk onderdeel van de kabel en beschermt de optische vezels. Afhankelijk van de structuur kan deze worden onderverdeeld in strakke bufferbuizen en losse bufferbuizen.
Dichte bufferbuizen zijn meestal gemaakt van materialen zoals polypropyleenhars (PP), polyvinylchloride (PVC) en halogeenvrij vlamvertragend polyethyleen (HFFR PE). Dichte bufferbuizen sluiten nauw aan op het vezeloppervlak, waardoor er geen grote openingen ontstaan en de vezelbeweging tot een minimum wordt beperkt. Deze dichte afdekking biedt directe bescherming voor de vezels, voorkomt vochtinfiltratie en biedt een hoge mechanische sterkte en weerstand tegen externe interferentie.
Losse bufferbuizen zijn meestal gemaakt van hoogmodulusPBTkunststof, gevuld met waterblokkerende gel voor demping en bescherming. Losse bufferbuizen bieden uitstekende flexibiliteit en weerstand tegen laterale druk. De waterblokkerende gel zorgt ervoor dat de vezels vrij in de buis kunnen bewegen, wat het verwijderen en onderhouden van de vezels vergemakkelijkt. Het biedt ook extra bescherming tegen beschadiging en binnendringend vocht, waardoor de stabiliteit en veiligheid van de kabel in vochtige of onderwateromgevingen worden gewaarborgd.
(3) Pantserlaag
De pantserlaag bevindt zich in de buitenmantel en biedt extra mechanische bescherming, waardoor fysieke schade aan de maritieme glasvezelkabel wordt voorkomen. De pantserlaag is doorgaans gemaakt van gegalvaniseerd staaldraadvlechtwerk (GSWB). De gevlochten structuur bedekt de kabel met gegalvaniseerde staaldraden, meestal met een dekkingsgraad van minimaal 80%. De pantserstructuur biedt een extreem hoge mechanische bescherming en treksterkte, terwijl het gevlochten ontwerp zorgt voor flexibiliteit en een kleinere buigradius (de dynamisch toegestane buigradius voor maritieme glasvezelkabels is 20D). Dit maakt de kabel geschikt voor toepassingen die frequente beweging of buiging vereisen. Bovendien biedt het gegalvaniseerde staalmateriaal extra corrosiebestendigheid, waardoor de kabel ideaal is voor gebruik in vochtige of zoutnevelomgevingen.
(4) Buitenjas
De buitenmantel is de directe beschermlaag van maritieme glasvezelkabels, ontworpen om bestand te zijn tegen zonlicht, regen, zeewatererosie, biologische schade, fysieke impact en uv-straling. De buitenmantel is doorgaans gemaakt van milieuvriendelijke materialen zoals polyvinylchloride (pvc) en halogeenarme, rookarme materialen (LSZH) polyolefine, met uitstekende uv-bestendigheid, weersbestendigheid, chemische bestendigheid en vlamvertraging. Dit garandeert dat de kabel stabiel en betrouwbaar blijft onder zware maritieme omstandigheden. Om veiligheidsredenen worden de meeste maritieme glasvezelkabels tegenwoordig gemaakt van LSZH-materialen, zoals LSZH-SHF1, LSZH-SHF2 en LSZH-SHF2 MUD. LSZH-materialen produceren een zeer lage rookdichtheid en bevatten geen halogenen (fluor, chloor, broom, enz.), waardoor er geen giftige gassen vrijkomen tijdens de verbranding. LSZH-SHF1 is hiervan de meest gebruikte.
(5) Brandwerende laag
In kritieke gebieden zijn sommige maritieme glasvezelkabels voorzien van een brandwerende laag om de continuïteit en betrouwbaarheid van communicatiesystemen te waarborgen (bijvoorbeeld voor brandalarmen, verlichting en communicatie tijdens noodsituaties). Losse bufferbuiskabels vereisen vaak de toevoeging van micatape om de brandwerendheid te verbeteren. Brandwerende kabels kunnen de communicatiemogelijkheden gedurende een bepaalde periode tijdens een brand behouden, wat cruciaal is voor de veiligheid op schepen.
(6) Versterkende leden
Om de mechanische sterkte van maritieme optische glasvezelkabels te verbeteren, worden centrale verstevigingselementen gebruikt, zoals gefosfateerde staaldraden of met vezels versterkte kunststof (GVK) worden toegevoegd. Deze verhogen de sterkte en treksterkte van de kabel, wat zorgt voor stabiliteit tijdens installatie en gebruik. Daarnaast kunnen extra verstevigingselementen zoals aramidegaren worden toegevoegd om de sterkte en chemische corrosiebestendigheid van de kabel te verbeteren.
(7) Structurele verbeteringen
Dankzij technologische vooruitgang evolueren de structuur en materialen van maritieme glasvezelkabels voortdurend. Zo maken volledig droge loose tube-kabels geen gebruik meer van traditionele waterblokkerende gel en gebruiken ze droge waterblokkerende materialen in zowel de loose tubes als de kabelkern. Dit biedt milieuvoordelen, een lager gewicht en voordelen van gelvrij materiaal. Een ander voorbeeld is het gebruik van thermoplastisch polyurethaanelastomeer (TPU) als buitenmantelmateriaal, wat zorgt voor een breder temperatuurbereik, oliebestendigheid, zuurbestendigheid, alkalibestendigheid, een lager gewicht en een kleinere ruimtebehoefte. Deze innovaties illustreren de voortdurende verbeteringen in het ontwerp van maritieme glasvezelkabels.
(8) Samenvatting
Het structurele ontwerp van maritieme glasvezelkabels houdt rekening met de specifieke eisen van oceanen, zoals waterdichtheid, drukbestendigheid, corrosiebestendigheid en mechanische sterkte. De hoge prestaties en betrouwbaarheid van maritieme glasvezelkabels maken ze tot een onmisbaar onderdeel van moderne maritieme communicatiesystemen. Naarmate de maritieme technologie vordert, blijven de structuur en materialen van maritieme glasvezelkabels evolueren om te voldoen aan de eisen van diepere oceaanexploratie en complexere communicatiebehoeften.
Over ONE WORLD (OW Cable)
ONE WORLD (OW Cable) is een toonaangevende wereldwijde leverancier van hoogwaardige grondstoffen voor de draad- en kabelindustrie. Ons productportfolio omvat vezelversterkte kunststof (FRP), rookarme halogeenvrije (LSZH) materialen, halogeenvrij vlamvertragend polyethyleen (HFFR PE) en andere geavanceerde materialen die zijn ontworpen om te voldoen aan de strenge eisen van moderne kabeltoepassingen. Met een toewijding aan innovatie, kwaliteit en duurzaamheid is ONE WORLD (OW Cable) uitgegroeid tot een vertrouwde partner voor kabelfabrikanten wereldwijd. Of het nu gaat om maritieme glasvezelkabels, stroomkabels, communicatiekabels of andere gespecialiseerde toepassingen, wij leveren de grondstoffen en expertise die nodig zijn om superieure prestaties en betrouwbaarheid te garanderen.
Plaatsingstijd: 14-03-2025