In de energietechniek en de installatie van industriële apparatuur kan de keuze voor het verkeerde type "hoogspanningskabel" of "laagspanningskabel" leiden tot apparatuurstoringen, stroomuitval en productieonderbrekingen, of in ernstige gevallen zelfs tot ongevallen met de veiligheid. Veel mensen hebben echter slechts een oppervlakkig begrip van de structurele verschillen tussen de twee en kiezen vaak op basis van ervaring of overwegingen van "kostenbesparing", wat leidt tot herhaaldelijke fouten. Het kiezen van de verkeerde kabel kan niet alleen leiden tot storingen in de apparatuur, maar ook tot potentiële veiligheidsrisico's. Laten we vandaag de belangrijkste verschillen tussen de twee bespreken en de drie belangrijkste "valkuilen" die u tijdens de selectie moet vermijden.
1. Structurele analyse: hoogspannings- versus laagspanningskabels
Veel mensen denken dat hoogspanningskabels gewoon dikkere laagspanningskabels zijn, maar in werkelijkheid verschillen hun structurele ontwerpen fundamenteel en is elke laag nauwkeurig afgestemd op het spanningsniveau. Om de verschillen te begrijpen, beginnen we met de definities van "hoogspanning" en "laagspanning":
Laagspanningskabels: Nominale spanning ≤ 1 kV (meestal 0,6/1 kV), voornamelijk gebruikt voor gebouwdistributie en stroomvoorziening van kleine apparatuur;
Hoogspanningskabels: Nominale spanning ≥ 1 kV (meestal 6 kV, 10 kV, 35 kV, 110 kV), gebruikt voor elektriciteitstransmissie, onderstations en grote industriële apparatuur.
(1) Dirigent: Niet “dikker” maar “zuiverheid is belangrijk”
Laagspanningskabelgeleiders bestaan doorgaans uit meeraderige, fijne koperdraden (bijvoorbeeld 19 draden in BV-draden), voornamelijk om te voldoen aan de eisen op het gebied van “stroomdraagvermogen”;
Geleiders voor hoogspanningskabels, hoewel ook van koper of aluminium, hebben een hogere zuiverheidsgraad (≥99,95%) en maken gebruik van een 'compacte ronde litze'-proces (waardoor holtes worden verminderd) om de oppervlakteweerstand van de geleider te verlagen en het 'skin-effect' bij hoge spanning te verminderen (stroom concentreert zich op het geleideroppervlak, waardoor verhitting ontstaat).
(2) Isolatielaag: de kern van de 'meerlaagse bescherming' van hoogspanningskabels
De isolatielagen van laagspanningskabels zijn relatief dun (bijv. 0,6/1 kV kabelisolatiedikte ~3,4 mm), meestal PVC ofXLPE, voornamelijk dienend om “de geleider van de buitenwereld te isoleren”;
De isolatielagen van hoogspanningskabels zijn veel dikker (6 kV-kabel ~10 mm, 110 kV tot 20 mm) en moeten strenge tests doorstaan, zoals "netfrequentie-weerstandsspanning" en "bliksemstootweerstandsspanning". Belangrijker nog, hoogspanningskabels zijn voorzien van waterafstotende tapes en halfgeleidende lagen in de isolatie:
Waterwerende tape: voorkomt het binnendringen van water (vocht onder hoge spanning kan 'water treeing' veroorzaken, wat kan leiden tot isolatieschade);
Halfgeleidende laag: zorgt voor een gelijkmatige verdeling van het elektrische veld (voorkomt lokale veldconcentratie, waardoor ontlading kan ontstaan).
Gegevens: De isolatielaag vertegenwoordigt 40%-50% van de kosten van hoogspanningskabels (slechts 15%-20% voor laagspanningskabels). Dit is een belangrijke reden waarom hoogspanningskabels duurder zijn.
(3) Afscherming en metalen mantel: het “pantser tegen interferentie” voor hoogspanningskabels
Laagspanningskabels hebben over het algemeen geen afschermlaag (behalve signaalkabels) en de buitenmantel bestaat meestal uit PVC of polyethyleen;
Hoogspanningskabels (vooral ≥6 kV) moeten een metalen afscherming hebben (bijv.kopertape, koperen vlechtwerk) en metalen omhulsels (bijv. loodomhulsel, gegolfd aluminiumomhulsel):
Metalen afscherming: beperkt het hoogspanningsveld binnen de isolatielaag, vermindert elektromagnetische interferentie (EMI) en biedt een pad voor foutstroom;
Metalen omhulsel: Verbetert de mechanische sterkte (trek- en drukweerstand) en fungeert als een "aardingsschild", waardoor de intensiteit van het isolatieveld verder wordt verminderd.
(4) Buitenmantel: robuuster voor hoogspanningskabels
Laagspanningskabelmantels beschermen vooral tegen slijtage en corrosie;
De mantels van hoogspanningskabels moeten bovendien bestand zijn tegen olie, kou, ozon, enz. (bijv. PVC + weerbestendige additieven). Speciale toepassingen (bijv. onderzeese kabels) kunnen ook een wapening met staaldraad vereisen (bestand tegen waterdruk en trekspanning).
2. 3 belangrijke valkuilen die u moet vermijden bij het selecteren van kabels
Nadat u de structurele verschillen begrijpt, moet u deze 'verborgen vallen' tijdens de selectie ook vermijden. Anders kunnen de kosten stijgen of kunnen er veiligheidsincidenten optreden.
(1) Blindelings streven naar ‘hogere kwaliteit’ of ‘goedkopere prijs’
Misvatting: Sommigen denken dat "het veiliger is om hoogspanningskabels te gebruiken in plaats van laagspanningskabels", of ze gebruiken laagspanningskabels om geld te besparen.
Risico: Hoogspanningskabels zijn veel duurder; onnodige keuze voor hoogspanning verhoogt het budget. Het gebruik van laagspanningskabels in hoogspanningssituaties kan de isolatie direct beschadigen, wat kortsluiting, brand of gevaar voor personeel kan veroorzaken.
Juiste aanpak: Selecteer op basis van het werkelijke spanningsniveau en de stroomvereisten. Huishoudelijke elektriciteit (220V/380V) gebruikt bijvoorbeeld laagspanningskabels, industriële hoogspanningsmotoren (10 kV) moeten geschikt zijn voor hoogspanningskabels. Ga nooit blindelings over tot 'downgraden' of 'upgraden'.
(2) Het negeren van de “verborgen schade” van de omgeving
Misvatting: Let alleen op de spanning en negeer de omgeving. Gebruik bijvoorbeeld gewone kabels in vochtige, warme of chemisch corrosieve omstandigheden.
Risico: Hoogspanningskabels in vochtige omgevingen met beschadigde afschermingen of mantels kunnen last krijgen van veroudering door vocht in de isolatie. Laagspanningskabels in ruimtes met hoge temperaturen (bijvoorbeeld stookruimtes) kunnen zachter worden en kapotgaan.
Juiste aanpak: Verduidelijk de installatievoorwaarden — gepantserde kabels voor ondergrondse installatie, waterdichte gepantserde kabels voor onder water, materialen die bestand zijn tegen hoge temperaturen (XLPE ≥90℃) voor warme omgevingen, corrosiebestendige mantels in chemische fabrieken.
(3) Het negeren van de afstemming van “stroomvoerende capaciteit en legmethode”
Misvatting: Let alleen op het spanningsniveau, negeer de stroomcapaciteit van de kabel (maximaal toegestane stroom) en zorg voor overmatige buiging/compressie tijdens het leggen.
Risico: Onvoldoende stroomcapaciteit veroorzaakt oververhitting en versnelt de veroudering van de isolatie; een onjuiste buigradius van hoogspanningskabels (bijv. door hard trekken, overmatig buigen) kan de afscherming en isolatie beschadigen, waardoor er risico op defecten ontstaat.
Juiste aanpak: Kies de kabelspecificaties op basis van de berekende werkelijke stroomsterkte (houd rekening met aanloopstroom en omgevingstemperatuur). Houd u tijdens de installatie strikt aan de vereisten voor de buigradius (de buigradius van hoogspanningskabels is doorgaans ≥15× de buitendiameter van de geleider). Vermijd compressie en blootstelling aan de zon.
3. Onthoud 3 ‘Gouden Regels’ om selectievalkuilen te vermijden
(1) Controleer de structuur tegen de spanning:
De isolatie en afschermingslagen van hoogspanningskabels vormen de kern; bij laagspanningskabels is overontwerp niet nodig.
(2) Zorg dat de cijfers op de juiste manier worden afgestemd:
Voltage, vermogen en omgeving moeten overeenkomen. Voer niet lukraak een upgrade of downgrade uit.
(3) Controleer de details aan de hand van de normen:
De stroombelastbaarheid, buigradius en het beschermingsniveau moeten voldoen aan nationale normen. Vertrouw niet alleen op ervaring.
Plaatsingstijd: 29-08-2025