De laatste jaren is het gebruik van brandwerende kabels sterk toegenomen. Deze toename is voornamelijk te danken aan de erkenning van de prestaties van deze kabels door gebruikers. Hierdoor is ook het aantal fabrikanten dat deze kabels produceert, toegenomen. Het waarborgen van de stabiliteit en kwaliteit van brandwerende kabels op lange termijn is van cruciaal belang.
Sommige bedrijven produceren doorgaans eerst een proefpartij brandwerende kabelproducten en sturen deze ter inspectie naar de relevante nationale detectie-instanties. Nadat ze de detectierapporten hebben ontvangen, gaan ze over tot massaproductie. Enkele kabelfabrikanten hebben echter hun eigen laboratoria voor brandwerendheidstests opgezet. De brandwerendheidstest dient als een onderzoek naar de resultaten van het productieproces. Hetzelfde productieproces kan kabels opleveren met kleine prestatieverschillen op verschillende tijdstippen. Voor kabelfabrikanten geldt dat als het slagingspercentage van brandwerendheidstests voor brandwerende kabels 99% is, er een veiligheidsrisico van 1% overblijft. Dit risico van 1% voor gebruikers vertaalt zich in een gevaar van 100%. Om deze problemen aan te pakken, wordt hieronder besproken hoe het slagingspercentage van brandwerendheidstests voor brandwerende kabels kan worden verbeterd vanuit aspecten zoals:grondstoffen, geleiderselectie en productieprocescontrole:
1. Gebruik van koperen geleiders
Sommige fabrikanten gebruiken koperen aluminium geleiders als kabelgeleiderkernen. Voor brandwerende kabels is het echter beter om koperen geleiders te kiezen in plaats van koperen aluminium geleiders.
2. Voorkeur voor ronde compacte geleiders
Voor cirkelvormige geleiderkernen met axiale symmetrie geldt:mica tapeDe wikkeling is na het wikkelen in alle richtingen strak. Daarom verdient het de voorkeur om voor de geleiderstructuur van brandwerende kabels ronde, compacte geleiders te gebruiken.
De redenen hiervoor zijn: sommige gebruikers geven de voorkeur aan geleiderstructuren met een zachte geslagen structuur, waardoor bedrijven met gebruikers moeten overleggen over de overstap naar ronde, compacte geleiders voor een betrouwbaar kabelgebruik. Een zachte geslagen structuur of dubbele twisting veroorzaakt gemakkelijk schade aan demica tape, waardoor het ongeschikt is voor brandwerende kabelgeleiders. Sommige fabrikanten zijn echter van mening dat ze moeten voldoen aan de eisen van gebruikers voor brandwerende kabels, zonder de relevante details volledig te begrijpen. Kabels zijn nauw verbonden met het menselijk leven, dus kabelproducenten moeten de relevante technische aspecten duidelijk aan gebruikers uitleggen.
Ook waaiervormige geleiders zijn niet aan te raden vanwege de drukverdeling op demica tapeDe wikkeling van waaiervormige geleiders is ongelijkmatig, waardoor ze gevoelig zijn voor krassen en botsingen, wat de elektrische prestaties vermindert. Bovendien is de doorsnede van een waaiervormige geleiderstructuur vanuit kostenoogpunt groter dan die van een cirkelvormige geleider, wat het verbruik van dure micatape verhoogt. Hoewel de buitendiameter van een cirkelvormige kabel toeneemt en er steeds meer PVC-mantelmateriaal wordt gebruikt, zijn kabels met een cirkelvormige structuur in termen van totale kosten nog steeds kosteneffectiever. Daarom is, op basis van bovenstaande analyse, zowel vanuit technisch als economisch oogpunt, de keuze voor een cirkelvormige geleider de voorkeur voor brandwerende stroomkabels.
Plaatsingstijd: 07-12-2023