Het gebruik van brandwerende kabels is de laatste jaren sterk toegenomen. Deze stijging is voornamelijk te danken aan de erkenning door gebruikers van de prestaties van deze kabels. Hierdoor is ook het aantal fabrikanten dat deze kabels produceert gestegen. Het waarborgen van de stabiliteit en kwaliteit van brandwerende kabels op de lange termijn is van het grootste belang.
Doorgaans produceren sommige bedrijven eerst een proefbatch brandwerende kabels en sturen deze ter inspectie naar relevante nationale keuringsinstanties. Na ontvangst van de keuringsrapporten gaan ze over tot massaproductie. Een aantal kabelproducenten heeft echter hun eigen laboratoria voor brandwerendheidstesten opgezet. De brandwerendheidstest dient als een controle van de resultaten van het productieproces. Hetzelfde productieproces kan kabels opleveren met kleine prestatieverschillen op verschillende momenten. Voor kabelproducenten geldt dat als het slagingspercentage van brandwerendheidstesten voor brandwerende kabels 99% is, er nog steeds een veiligheidsrisico van 1% bestaat. Dit risico van 1% vertaalt zich voor gebruikers in een gevaar van 100%. Om deze problemen aan te pakken, wordt hieronder besproken hoe het slagingspercentage van brandwerendheidstesten voor brandwerende kabels kan worden verbeterd vanuit verschillende perspectieven, zoals:grondstoffen, selectie van geleiders en controle van het productieproces:
1. Gebruik van koperen geleiders
Sommige fabrikanten gebruiken koperbeklede aluminium geleiders als kabeladers. Voor brandwerende kabels is het echter aan te raden koperen geleiders te gebruiken in plaats van koperbeklede aluminium geleiders.
2. Voorkeur voor ronde, compacte geleiders
Voor cirkelvormige geleiderkernen met axiale symmetrie geldt het volgende:mica tapeNa het wikkelen is de wikkeling in alle richtingen strak. Daarom is het voor de geleiderstructuur van brandwerende kabels aan te raden om ronde, compacte geleiders te gebruiken.
De redenen hiervoor zijn: sommige gebruikers geven de voorkeur aan geleiderstructuren met een flexibele, meeraderige structuur. Dit vereist dat bedrijven met gebruikers overleggen over de overstap naar ronde, compacte geleiders voor een betrouwbaarder kabelgebruik. Een flexibele, meeraderige structuur of dubbele twisting kan gemakkelijk schade aan de kabel veroorzaken.mica tapewaardoor het ongeschikt is voor brandwerende kabelgeleiders. Sommige fabrikanten menen echter dat ze moeten voldoen aan de eisen van gebruikers voor brandwerende kabels, zonder de relevante details volledig te begrijpen. Kabels zijn nauw verbonden met het menselijk leven, dus kabelproducenten moeten de relevante technische aspecten duidelijk aan gebruikers uitleggen.
Waaiervormige geleiders zijn ook niet aan te raden vanwege de drukverdeling op demica tapeDe wikkeling van waaiervormige geleiders is ongelijkmatig, waardoor ze gevoeliger zijn voor krassen en botsingen, wat de elektrische prestaties vermindert. Bovendien is de doorsnede van een waaiervormige geleiderstructuur vanuit kostenperspectief groter dan die van een ronde geleider, waardoor er meer dure mica-tape nodig is. Hoewel de buitendiameter van een kabel met een ronde structuur groter is en er meer PVC-mantelmateriaal wordt gebruikt, zijn kabels met een ronde structuur qua totale kosten nog steeds kosteneffectiever. Op basis van bovenstaande analyse is de toepassing van een ronde geleiderstructuur daarom vanuit zowel technisch als economisch oogpunt te verkiezen voor brandwerende stroomkabels.
Geplaatst op: 7 december 2023