Hoe om te gaan met optische vezelbreuk tijdens de productie?

Technology Press

Hoe om te gaan met optische vezelbreuk tijdens de productie?

Optische vezel is een slanke, zachte vaste glazen substantie, die bestaat uit drie delen, vezelkern, bekleding en coating en kan worden gebruikt als een lichttransmissietool.

How-to-deal-with-optical-vezel-break-during-productie-1

1. Fiber Core: de compositie bevindt zich in het midden van de vezel en is een hoog zuiver silica of glas.
2. Afschakelen: zich rond de kern gelegen, de compositie is ook een hoog zuiver silica of glas. De bekleding biedt een reflecterend oppervlak en lichtisolatie voor lichttransmissie en speelt een bepaalde rol bij mechanische bescherming.
3.coating: de buitenste laag van een optische vezel, bestaande uit acrylaat, siliconenrubber en nylon. De coating beschermt de optische vezel tegen waterdamperosie en mechanische slijtage.

Bij onderhoud komen we vaak situaties tegen waar optische vezels worden onderbroken en optische vezelfusiesplicers kunnen worden gebruikt om de optische vezels opnieuw te splitsen.

Het principe van de fusiesplicer is dat de fusiesplicer de kernen van de optische vezels correct moet vinden en nauwkeurig moet uitlijnen en de optische vezels vervolgens door de hoog-spanningsafvoerboog tussen de elektroden moet smelten en ze vervolgens naar voren duwt voor fusie.

Voor normale vezelsplitsing moet de positie van het splitsingspunt soepel en opgeruimd zijn met een laag verlies:

How-to-deal-with-optical-vezel-break-during-productie-2

Bovendien zullen de volgende 4 situaties een groot verlies veroorzaken op het vezelsplitsingspunt, waaraan moet worden besteed tijdens het spliceren:

Optische vezelbreuk (1)

Inconsistente kerngrootte aan beide uiteinden

Optische vezelbreuk (2)

Luchtkloof aan beide uiteinden van de kern

Optische vezelbreuk (3)

Het midden van de vezelkern aan beide uiteinden is niet uitgelijnd

Optische vezelbreuk (4)

De vezelkernhoeken aan beide uiteinden zijn verkeerd uitgelijnd


Posttijd: maart-13-2023