Na jarenlange ontwikkeling is de productietechnologie voor optische kabels zeer volwassen geworden. Naast de bekende eigenschappen van een grote informatiecapaciteit en goede transmissieprestaties, moeten optische kabels ook de voordelen van een klein formaat en een licht gewicht hebben. Deze eigenschappen van de optische kabel hangen nauw samen met de prestaties van de optische vezel, het structurele ontwerp van de optische kabel en het productieproces, en hangen ook nauw samen met de verschillende materialen en eigenschappen waaruit de optische kabel bestaat.
Naast optische vezels bestaan optische kabels uit drie belangrijke grondstoffen:
1. Polymeermateriaal: strak buismateriaal, PBT los buismateriaal, PE-mantelmateriaal, PVC-mantelmateriaal, vullende zalf, waterblokkerende tape, polyestertape
2. Composietmateriaal: aluminium-kunststof composiettape, staal-kunststof composiettape
3. Metaalmateriaal: staaldraad
Vandaag bespreken we de eigenschappen van de belangrijkste grondstoffen voor optische kabels en de problemen die zich hierbij kunnen voordoen. In de hoop dat dit nuttig is voor fabrikanten van optische kabels.
1. Strak buismateriaal
De meeste vroege materialen voor strakke buizen werden gemaakt van nylon. Het voordeel hiervan is de sterkte en slijtvastheid. Nadeel is de slechte procesprestaties, de lage verwerkingstemperatuur, de moeilijk te beheersen verwerking en de hoge kosten. Tegenwoordig zijn er hoogwaardigere en goedkopere nieuwe materialen beschikbaar, zoals gemodificeerd PVC, elastomeren, enz. Vanuit ontwikkelingsoogpunt zijn vlamvertragende en halogeenvrije materialen de onvermijdelijke trend voor materialen voor strakke buizen. Fabrikanten van optische kabels moeten hier aandacht aan besteden.
2. PBT losse buismateriaal
PBT wordt veel gebruikt in de losse buis van optische vezels vanwege de uitstekende mechanische eigenschappen en chemische bestendigheid. Veel van de eigenschappen hangen nauw samen met het molecuulgewicht. Wanneer het molecuulgewicht hoog genoeg is, zijn de treksterkte, buigsterkte en slagvastheid hoog. Bij de daadwerkelijke productie en het gebruik moet aandacht worden besteed aan het beheersen van de uitdraaispanning tijdens het bekabelen.
3. Vullende zalf
De optische vezel is extreem gevoelig voor OH-. Water en vocht zullen de microscheurtjes op het oppervlak van de optische vezel vergroten, wat resulteert in een aanzienlijke afname van de sterkte van de optische vezel. De waterstof die ontstaat door de chemische reactie tussen het vocht en het metaal, veroorzaakt waterstofverlies van de optische vezel en beïnvloedt de kwaliteit van de optische vezelkabel. Daarom is waterstofontwikkeling een belangrijke indicator voor de kwaliteit van de glasvezel.
4. Waterafstotende tape
De waterafstotende tape gebruikt een kleefstof om de waterabsorberende hars tussen de twee lagen non-woven materiaal te hechten. Wanneer water in de optische kabel dringt, zal de waterabsorberende hars snel water absorberen en uitzetten, waardoor de openingen in de optische kabel worden opgevuld en water niet in de lengterichting en radiaal door de kabel kan stromen. Naast een goede waterbestendigheid en chemische stabiliteit zijn de zwelling en de waterabsorptiesnelheid per tijdseenheid de belangrijkste indicatoren van waterafstotende tape.
5. Stalen kunststof composiettape en aluminium kunststof composiettape
De stalen kunststof composiettape en aluminium kunststof composiettape in de optische kabel zijn meestal longitudinaal gewikkeld, gepantserd met gegolfd materiaal en vormen een complete mantel met de PE buitenmantel. De pelsterkte van de stalen tape/aluminiumfolie en de kunststoffilm, de warmtelassterkte tussen de composiettapes en de hechtsterkte tussen de composiettape en de PE buitenmantel hebben een grote invloed op de algehele prestaties van de optische kabel. Vetcompatibiliteit is ook belangrijk en het uiterlijk van de metalen composiettape moet vlak, schoon, vrij van bramen en vrij van mechanische beschadigingen zijn. Bovendien, aangezien de metalen kunststof composiettape tijdens de productie longitudinaal door de maatmatrijs moet worden gewikkeld, zijn de dikte-uniformiteit en mechanische sterkte belangrijker voor de fabrikant van optische kabels.
Geplaatst op: 19-10-2022