Na jaren van ontwikkeling is de productietechnologie van optische kabels erg volwassen geworden. Naast de bekende kenmerken van grote informatiecapaciteit en goede transmissieprestaties, zijn optische kabels ook vereist om de voordelen van kleine omvang en lichtgewicht te hebben. Deze kenmerken van de optische kabel zijn nauw verwant aan de prestaties van de optische vezel, het structurele ontwerp van de optische kabel en het productieproces, en zijn ook nauw verwant aan de verschillende materialen en eigenschappen die de optische kabel vormen.
Naast optische vezels omvatten de belangrijkste grondstoffen in optische kabels drie categorieën:
1. Polymeermateriaal: strak buismateriaal, PBT los buismateriaal, PE -mantelmateriaal, PVC -mantelmateriaal, vullende zalf, waterblokkeringstape, polyester tape
2. Composietmateriaal: aluminium-plastic composiettape, staal-plastic composiet tape
3. Metaalmateriaal: staaldraad
Tegenwoordig praten we over de kenmerken van de belangrijkste grondstoffen in de optische kabel en de problemen die vatbaar zijn voor optreden, in de hoop nuttig te zijn voor de fabrikanten van optische kabel.
1. Strak buismateriaal
De meeste vroege strakke buismaterialen waren gebruik van nylon. Het voordeel is dat het een zekere sterkte en slijtvastheid heeft. Het nadeel is dat de procesprestaties slecht zijn, de verwerkingstemperatuur smal is, het is moeilijk te regelen en de kosten zijn hoog. Momenteel zijn er meer hoogwaardige en goedkope nieuwe materialen, zoals gemodificeerde PVC, elastomeren, enz. Vanuit het oogpunt van de ontwikkeling zijn vlamvertragende en halogeenvrij materiaal de onvermijdelijke trend van strakke buismaterialen. Fabrikanten van optische kabel moeten hier aandacht aan besteden.
2. PBT los buismateriaal
PBT wordt veel gebruikt in het losse buismateriaal van optische vezels vanwege de uitstekende mechanische eigenschappen en chemische weerstand. Veel van de eigenschappen zijn nauw verwant aan het molecuulgewicht. Wanneer het molecuulgewicht groot genoeg is, zijn de treksterkte, buigsterkte, impactsterkte hoog. Bij werkelijke productie en gebruik moet aandacht worden besteed aan het controleren van de uitbetalingsspanning tijdens de bekabeling.
3. Vul zalf
De optische vezel is extreem gevoelig voor OH–. Water en vocht zullen de micro-cracks op het oppervlak van de optische vezel uitbreiden, wat resulteert in een significante afname van de sterkte van de optische vezel. De waterstof gegenereerd door de chemische reactie tussen het vocht en het metaalmateriaal zal het waterstofverlies van de optische vezel veroorzaken en de kwaliteit van de optische vezelkabel beïnvloeden. Daarom is waterstofevolutie een belangrijke indicator voor zalf.
4. Tape van waterblokkering
De waterblokkeringstape gebruikt een lijm om de water-absorberende hars tussen de twee lagen niet-geweven stoffen te hechten. Wanneer water in de binnenkant van de optische kabel doordringt, zal de water-absorberende hars snel water absorberen en uitzetten, waardoor de openingen van de optische kabel worden gevuld, waardoor er voorkomt dat water longitudinaal stroomt en radiaal in de kabel. Naast een goede waterweerstand en chemische stabiliteit zijn de zwellende hoogte en waterabsorptiesnelheid per tijdseenheid de belangrijkste indicatoren voor het blokkeren van waterblokkering
5. Stalen plastic composiet tape en aluminium plastic composiet tape
De stalen plastic composiet tape en aluminium plastic composiet tape in de optische kabel zijn meestal longitudinaal inpak gepantserd met golfkabel en vormen een uitgebreide schede met de pe outer schede. De peelsterkte van de stalen tape/aluminiumfolie en de plastic film, de warmteafdichtingssterkte tussen de composietbanden en de bindingssterkte tussen de composiettape en de PE Outer Sheath hebben een grote invloed op de uitgebreide prestaties van de optische kabel. Vetcompatibiliteit is ook belangrijk, en het uiterlijk van de metalen composiettape moet plat, schoon, vrij van bramen zijn en vrij van mechanische schade. Aangezien de metalen plastic composiettape longitudinaal moet worden gewikkeld door de maatstaf tijdens de productie, zijn de dikte -uniformiteit en mechanische sterkte belangrijker voor de fabrikant van de optische kabel.
Posttijd: oktober-19-2022