Kabelselectie is een cruciale stap in het elektrische ontwerp en de installatie. Een onjuiste selectie kan leiden tot veiligheidsrisico's (zoals oververhitting of brand), overmatige spanningsval, schade aan apparatuur of een laag systeemrendement. Hieronder staan de belangrijkste factoren waarmee u rekening moet houden bij het selecteren van een kabel:
1. Kern elektrische parameters
(1)Dwarsdoorsnede van de geleider:
Stroombelastbaarheid: Dit is de belangrijkste parameter. De kabel moet de maximale continue bedrijfsstroom van het circuit kunnen geleiden zonder de toegestane bedrijfstemperatuur te overschrijden. Raadpleeg de stroombelastbaarheidstabellen in relevante normen (zoals IEC 60287, NEC, GB/T 16895.15).
Spanningsval: Stroom die door de kabel loopt, veroorzaakt een spanningsval. Een te lange kabel of een te kleine doorsnede kan leiden tot een lage spanning aan de belastingzijde, wat de werking van de apparatuur (met name het starten van de motor) beïnvloedt. Bereken de totale spanningsval van de stroombron naar de belasting en zorg ervoor dat deze binnen het toegestane bereik valt (doorgaans ≤ 3% voor verlichting, ≤ 5% voor stroom).
Kortsluitvastheid: De kabel moet de maximaal mogelijke kortsluitstroom in het systeem kunnen weerstaan zonder thermische schade voordat de beveiliging in werking treedt (thermische stabiliteitscontrole). Grotere doorsneden hebben een hogere weerstand.
(2)Nominale spanning:
De nominale spanning van de kabel (bijv. 0,6/1 kV, 8,7/15 kV) mag niet lager zijn dan de nominale spanning van het systeem (bijv. 380 V, 10 kV) en de eventuele maximale bedrijfsspanning. Houd rekening met spanningsschommelingen in het systeem en overspanningsomstandigheden.
(3)Geleidermateriaal:
Koper: Hoge geleidbaarheid (~58 MS/m), hoge stroomdoorvoer, goede mechanische sterkte, uitstekende corrosiebestendigheid, gemakkelijk te hanteren verbindingen, hogere kosten. Meest gebruikt.
Aluminium: Lagere geleidbaarheid (~35 MS/m), vereist een grotere doorsnede om dezelfde stroomsterkte te bereiken, lichter, goedkoper, maar lagere mechanische sterkte, gevoelig voor oxidatie, vereist speciaal gereedschap en antioxidanten voor verbindingen. Wordt vaak gebruikt voor bovengrondse leidingen met een grote doorsnede of specifieke toepassingen.
2. Installatieomgeving en -omstandigheden
(1)Installatiemethode:
In de lucht: kabelgoten, ladders, kanalen, leidingen, op het oppervlak gemonteerd langs muren, enz. Verschillende warmteafvoeromstandigheden hebben invloed op de capaciteit (afname vereist voor dichte installaties).
Ondergronds: Direct begraven of via een leiding. Houd rekening met de thermische weerstand van de bodem, de begraafdiepte en de nabijheid van andere warmtebronnen (bijv. stoomleidingen). Bodemvochtigheid en corrosiviteit beïnvloeden de keuze van de mantel.
Onderwater: Vereist speciale waterdichte constructies (bijv. loodmantel, geïntegreerde waterblokkerende laag) en mechanische bescherming.
Speciale installatie: Verticale installaties (houd rekening met eigen gewicht), kabelgoten/tunnels, etc.
(2)Omgevingstemperatuur:
De omgevingstemperatuur heeft een directe invloed op de warmteafvoer van de kabel. Standaardtabellen voor de stroombezetting zijn gebaseerd op referentietemperaturen (bijv. 30 °C in de lucht, 20 °C in de grond). Als de werkelijke temperatuur de referentietemperatuur overschrijdt, moet de stroombezetting worden gecorrigeerd (afgekeurd). Wees extra voorzichtig in omgevingen met hoge temperaturen (bijv. stookruimtes, tropische klimaten).
(3)Nabijheid van andere kabels:
Dichte kabelinstallaties veroorzaken wederzijdse opwarming en temperatuurstijging. Meerdere parallel geïnstalleerde kabels (vooral zonder tussenruimte of in dezelfde leiding) moeten worden afgewaardeerd op basis van het aantal en de plaatsing (rakend/niet-rakend).
(4) Mechanische spanning:
Trekkracht: Bij verticale installaties of lange trekafstanden moet u rekening houden met het eigen gewicht van de kabel en de trekspanning. Kies kabels met voldoende treksterkte (bijvoorbeeld met staaldraadpantsering).
Druk/impact: Direct ingegraven kabels moeten bestand zijn tegen de belasting van het oppervlakteverkeer en de risico's van graafwerkzaamheden; kabels die in goten worden gemonteerd, kunnen worden samengedrukt. Bepantsering (staalband, staaldraad) biedt sterke mechanische bescherming.
Buigradius: Tijdens de installatie en het draaien mag de buigradius van de kabel niet kleiner zijn dan de toegestane minimumwaarde, om schade aan de isolatie en mantel te voorkomen.
(5)Milieugevaren:
Chemische corrosie: Chemische fabrieken, afvalwaterzuiveringsinstallaties en zoutmistgebieden aan de kust vereisen corrosiebestendige omhulsels (bijv. PVC, LSZH, PE) en/of buitenlagen. Niet-metalen bepantsering (bijv. glasvezel) kan nodig zijn.
Olieverontreiniging: Oliedepots en machinewerkplaatsen vereisen oliebestendige ommantelingen (bijv. speciaal PVC, CPE, CSP).
Blootstelling aan UV-straling: kabels die buiten worden blootgesteld, vereisen UV-bestendige omhulsels (bijvoorbeeld zwart PE, speciaal PVC).
Knaagdieren/Termieten: In sommige regio's zijn knaagdier-/termietbestendige kabels vereist (omhulsels met afweermiddelen, harde mantels, metalen bepantsering).
Vocht/onderdompeling: Vochtige of ondergedompelde omgevingen vereisen goede vocht-/waterblokkerende structuren (bijv. radiale waterblokkering, metalen omhulsel).
Explosieve atmosferen: Moeten voldoen aan de explosieveiligheidseisen voor gevaarlijke gebieden (bijv. vlamvertragend, LSZH, mineraal geïsoleerde kabels).
3. Kabelstructuur en materiaalkeuze
(1) Isolatiematerialen:
Vernet polyethyleen (XLPE): Uitstekende prestaties bij hoge temperaturen (90 °C), hoge stroomsterkte, goede diëlektrische eigenschappen, chemische bestendigheid en goede mechanische sterkte. Veelgebruikt voor midden-/laagspanningskabels. Eerste keus.
Polyvinylchloride (PVC): Goedkoop, beproefd proces, goede vlamvertraging, lagere bedrijfstemperatuur (70 °C), broos bij lage temperaturen, geeft giftige halogeengassen en dichte rook af bij verbranding. Nog steeds veel gebruikt, maar steeds meer aan beperkingen onderhevig.
Ethyleenpropyleenrubber (EPR): Goede flexibiliteit, weers-, ozon- en chemische bestendigheid, hoge bedrijfstemperatuur (90°C), gebruikt voor mobiele apparatuur, maritieme en mijnbouwkabels. Hogere kosten.
Overig: Siliconenrubber (>180°C), mineraal geïsoleerd (MI – koperen geleider met magnesiumoxide-isolatie, uitstekende brandwerendheid) voor speciale toepassingen.
(2) Omhulselmaterialen:
PVC: Goede mechanische bescherming, vlamvertragend, goedkoop, veelgebruikt. Bevat halogeen, giftige rook bij verbranding.
PE: Uitstekende vocht- en chemische bestendigheid, gebruikelijk bij direct ingegraven kabelbuitenmantels. Slechte brandvertraging.
Lage rookvrije halogeenlampen (LSZH / LS0H / LSF): Weinig rook, niet giftig (geen halogeenzuurgassen), hoge lichtdoorlatendheid tijdens verbranding. Verplicht in openbare ruimtes (metro's, winkelcentra, ziekenhuizen, hoogbouw).
Vlamvertragende polyolefine: voldoet aan specifieke vlamvertragende eisen.
Bij de keuze moet rekening worden gehouden met de omgevingsbestendigheid (olie, weersinvloeden, UV-straling) en de behoefte aan mechanische bescherming.
(3)Afschermingslagen:
Geleiderafscherming: vereist voor midden-/hoogspanningskabels (>3,6/6 kV); egaliseert het elektrische veld op het geleideroppervlak.
Isolatiescherm: vereist voor midden-/hoogspanningskabels, werkt met geleiderscherm voor volledige veldcontrole.
Metalen afscherming/pantsering: Biedt EMC (anti-interferentie/vermindert emissies) en/of kortsluitbeveiliging (moet geaard zijn) en mechanische bescherming. Veelvoorkomende vormen: kopertape, koperdraadvlechtwerk (afscherming + kortsluitbeveiliging), stalen tapepantsering (mechanische bescherming), staaldraadpantsering (trek- + mechanische bescherming), aluminium mantel (afscherming + radiale waterblokkering + mechanische bescherming).
(4)Bepantseringstypen:
Met staaldraad gepantserd (SWA): Uitstekende druk- en algemene trekbescherming, voor directe begraving of mechanische beschermingsbehoeften.
Gegalvaniseerd draadpantser (GWA): Hoge treksterkte, voor verticale trajecten, grote overspanningen en onderwaterinstallaties.
Niet-metalen bepantsering: Glasvezeltape biedt mechanische sterkte en is tegelijkertijd niet-magnetisch, lichtgewicht en corrosiebestendig, voor speciale vereisten.
4. Veiligheids- en regelgevingsvereisten
(1)Vlamvertraging:
Selecteer kabels die voldoen aan de geldende normen voor vlamvertraging (bijv. IEC 60332-1/3 voor enkelvoudige/gebundelde vlamvertraging, BS 6387 CWZ voor brandwerendheid, GB/T 19666) op basis van brandrisico en evacuatiebehoeften. Openbare en moeilijk te ontvluchten ruimtes moeten LSZH-vlamvertragende kabels gebruiken.
(2)Brandwerendheid:
Voor kritieke circuits die tijdens een brand onder spanning moeten blijven (brandpompen, rookventilatoren, noodverlichting, alarmen), gebruikt u brandwerende kabels (bijvoorbeeld MI-kabels, met micatape omwikkelde organische geïsoleerde structuren) die zijn getest volgens de normen (bijvoorbeeld BS 6387, IEC 60331, GB/T 19216).
(3)Halogeenvrij en rookarm:
Verplicht in gebieden met hoge eisen aan de veiligheid en bescherming van apparatuur (vervoersknooppunten, datacenters, ziekenhuizen, grote openbare gebouwen).
(4) Naleving van normen en certificering:
Kabels moeten voldoen aan de verplichte normen en certificeringen op de projectlocatie (bijvoorbeeld CCC in China, CE in de EU, BS in het VK, UL in de VS).
5. Economie en levenscycluskosten
Initiële investeringskosten: prijs van kabels en accessoires (koppelingen, aansluitingen).
Installatiekosten: variëren afhankelijk van de kabelgrootte, het gewicht, de flexibiliteit en het gemak van de installatie.
Kosten voor operationele verliezen: Geleiderweerstand veroorzaakt I²R-verliezen. Grotere geleiders zijn initieel duurder, maar verminderen de verliezen op lange termijn.
Onderhoudskosten: Betrouwbare, duurzame kabels hebben lagere onderhoudskosten.
Levensduur: Hoogwaardige kabels kunnen in de juiste omgeving meer dan 30 jaar meegaan. Evalueer de kabels grondig om te voorkomen dat u kabels met lage specificaties of slechte kwaliteit kiest op basis van de initiële kosten.
6. Andere overwegingen
Fasevolgorde en markering: Zorg bij meeraderige kabels of installaties met fasescheiding voor de juiste fasevolgorde en kleurcodering (conform de lokale normen).
Aarding en potentiaalvereffening: Metalen afschermingen en bepantsering moeten betrouwbaar worden geaard (meestal aan beide uiteinden) voor de veiligheid en om de afschermingsprestaties te verbeteren.
Reservemarge: Houd rekening met mogelijke toekomstige belastinggroei of routewijzigingen, vergroot de doorsnede of reserveer indien nodig reservecircuits.
Compatibiliteit: Kabelaccessoires (kabelschoenen, verbindingen, aansluitingen) moeten passen bij het kabeltype, de spanning en de geleidergrootte.
Kwalificatie en kwaliteit van leveranciers: kies voor gerenommeerde fabrikanten met een stabiele kwaliteit.
Voor optimale prestaties en betrouwbaarheid gaat de keuze van de juiste kabel hand in hand met de keuze van hoogwaardige materialen. Bij ONE WORLD bieden we een uitgebreid assortiment aan draad- en kabelgrondstoffen – waaronder isolatiematerialen, mantelmaterialen, tapes, vulstoffen en garens – afgestemd op diverse specificaties en normen, ter ondersteuning van veilig en efficiënt kabelontwerp en -installatie.
Plaatsingstijd: 15-08-2025