Deze processen worden veelvuldig gebruikt bij de productie van 1000 Volt koperen laagspanningskabels die voldoen aan de geldende normen, bijvoorbeeld de IEC 502-norm, en aluminium en aluminiumlegering ABC-kabels die voldoen aan de geldende normen, bijvoorbeeld de NFC 33-209-norm.
Deze productiemethoden bestaan uit het mengen en extruderen van verschillende verbindingen, namelijk een thermoplastisch basispolymeer of een mengsel van thermoplastische basispolymeren, silaan en een katalysator.
Het mengsel wordt vervolgens op de kabel geëxtrudeerd om de isolerende mantel te verkrijgen. Dit mengsel ondergaat vervolgens een verknoping, namelijk een brugvorming tussen de moleculen onder invloed van de katalysator. Dit fenomeen zorgt voor de isolerende mantel van de 1000 Volt koperen laagspanningskabels en de aluminium en aluminiumlegering ABC-kabels.
Het materiaal is mechanisch beter bestand tegen diverse mechanische spanningen tijdens gebruik, zoals pletten, maar ook tegen elektrische spanningen zoals opwarming na het doorvoeren van stroom.
Een goede dwarsverbinding, verkregen in aanwezigheid van een grote hoeveelheid water en door verhitting, of ook op natuurlijke wijze in de open lucht, is daarom zeer belangrijk voor dit type kabel.
Het is bekend dat de fysische eigenschappen van polymeren kunnen worden gemodificeerd door de polymeerketens te verknopen. Silaanverknoping, en meer in het algemeen verknoping met behulp van een verknopingsmiddel, is een veelgebruikt proces voor het verknopen van polymeren.
Er bestaat een bekend proces voor de productie van kabelmantels van met silaan geënt polymeer, namelijk het Sioplas-proces.
Het bestaat uit een eerste stap, die over het algemeen "enten" wordt genoemd, waarbij een basispolymeer, met name een thermoplastisch polymeer zoals bijvoorbeeld een polyolefine, zoals polyethyleen, wordt gemengd met een oplossing die het silaan bevat.
verknopingsmiddel en een generator van vrije radicalen zoals een peroxide. Op deze manier wordt een korrel van silaan-geënt polymeer verkregen.
In een tweede stap van dit proces, die over het algemeen "compoundering" wordt genoemd, wordt dit met silaan geënte granulaat gemengd met minerale vulstoffen (met name een brandvertragend additief), wassen (verwerkingsmiddelen) en stabilisatoren (om veroudering van de kabelmantel te voorkomen). Zo verkrijgen we een compound. Deze twee stappen worden uitgevoerd door de materiaalproducenten die de kabelproducenten bevoorraden.
Deze verbinding wordt vervolgens, in een derde extrusiestap en meer specifiek bij kabelproducenten, gemengd met een kleurstof en een katalysator in een schroefextruder, waarna het mengsel op de geleider wordt geëxtrudeerd.
Er bestaat ook nog een ander proces, het Monosil-proces. In dit geval hoeft de kabelproducent geen duur, met silaan geënt polyethyleen aan te schaffen, maar gebruikt hij basispolyethyleen dat goedkoper is en in de extruder wordt gemengd met vloeibaar silaan. De kostprijs van kabels die met dit proces met XLPE zijn geïsoleerd, ligt lager dan die van kabels die met het Sioplas-proces zijn geïsoleerd.
Hoewel veel kabelproducenten nog steeds silaan-geënt polyethyleen volgens de Sioplas-methode inkopen, kiezen sommige producenten, om een lagere kostprijs te garanderen voor kabels met een even goede kwaliteit XLPE-isolatie, voor het Monosil-proces met vloeibaar silaan.
In deze specifieke context garandeert LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD., en meer specifiek haar grondstoffenafdeling ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD., de levering van hoogwaardig vloeibaar silaan aan al haar klanten die met ons vloeibare silaan willen werken volgens het Monosil-proces.
LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD., en meer specifiek haar grondstoffenafdeling ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD., is de beste partner voor producenten die de voordelen van de Monosil-methode met ons vloeibare silaan willen benutten.
In de maand maart ontvingen we een grote bestelling van een belangrijke Tunesische klant voor dit product, en het beste moet nog komen. LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD., en meer specifiek haar grondstoffenafdeling ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD., stimuleert het gebruik van het Monosil-proces met onze vloeibare silaan en biedt haar onwrikbare technische ondersteuning aan elke producent die in deze methode geïnteresseerd is.
Geplaatst op: 05-10-2022