Deze processen worden veel gebruikt in de productieprocessen van 1000 Volt koperen laagspanningskabels voldoen aan de geldende normen, bijvoorbeeld de IEC 502-norm en ABC-kabels van aluminium en aluminiumlegeringen voldoen aan de geldende normen, bijvoorbeeld de NFC 33-209 standaard.
Deze productiemethoden bestaan uit het mengen en extruderen van verschillende verbindingen, namelijk een thermoplastisch basispolymeer of een mengsel van thermoplastische basispolymeren, silaan en een katalysator.
Het mengsel wordt daarom op de kabel geëxtrudeerd om de isolatiemantel te verkrijgen. Dit mengsel ondergaat vervolgens verknoping, namelijk een overbrugging tussen de moleculen onder invloed van de katalysator. Dit fenomeen zal de isolatiemantel voor de 1000 Volt koperen laagspanningskabels en de ABC-kabels van aluminium en aluminiumlegeringen maken.
mechanisch beter bestand om de kabels beter te beschermen tegen de verschillende mechanische spanningen tijdens het gebruik, zoals verbrijzeling, maar ook elektrische spanningen zoals verwarming als gevolg van stroomdoorgang.
Een goede vernetting verkregen in aanwezigheid van een grote hoeveelheid water en door verwarming of ook natuurlijk in de open lucht is daarom van groot belang voor dit type kabel.
Het is namelijk bekend dat de fysische eigenschappen van polymeren kunnen worden gewijzigd door de polymeerketens te verknopen. Silaanverknoping, en meer in het algemeen verknoping met behulp van een verknopingsmiddel, is een veelgebruikte werkwijze voor het verknopen van polymeren.
Er is een werkwijze bekend voor het vervaardigen van kabelmantels uit silaan-geënt polymeer, namelijk het Sioplas-proces.
Het bestaat uit een eerste stap, doorgaans “enten” genoemd, waarbij een basispolymeer, in het bijzonder een thermoplastisch polymeer zoals bijvoorbeeld een polyolefine, zoals polyethyleen, wordt gemengd met een oplossing die het silaan bevat.
verknopingsmiddel en een generator van vrije radicalen zoals een peroxide. Zo wordt een korrel silaan-geënt polymeer verkregen.
In een tweede stap van dit proces, doorgaans ‘compounding’ genoemd, wordt dit silaangeënte granulaat gemengd met minerale vulstoffen (met name een brandvertragend additief), wassen (verwerkingsmiddelen) en stabilisatoren (om veroudering van de kabelmantel tegen te gaan). ). We verkrijgen dan een verbinding. Deze twee stappen worden uitgevoerd door de materiaalproducenten die aan de kabelproducenten leveren
Deze compound wordt vervolgens, in een derde extrusiestap en meer specifiek bij kabelproducenten, gemengd met een kleurstof en een katalysator, in een schroefextruder, en vervolgens op de geleider geëxtrudeerd.
Er is ook een ander proces genaamd Monosil-proces. In dit geval hoeft de kabelproducent geen duur silaan-geënt polyethyleen te kopen, hij gebruikt basispolyethyleen dat minder kost en in de extruder wordt gemengd met vloeibaar silaan. De kostprijs van kabels geïsoleerd met XLPE is bij dit proces lager dan bij het Sioplas-proces.
Hoewel veel kabelproducenten silaan-geënt polyethyleen blijven afnemen volgens de Sioplas-methode, kiezen sommige producenten in hun streven om een lagere kostprijs te garanderen van kabels geproduceerd met een even goede kwaliteit XLPE-isolatie, voor het gebruik van het Monosil-proces. met vloeibaar silaan.
In deze specifieke context heeft LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD. en meer bepaald de grondstoffentak ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD. zorgt voor de levering van vloeibaar silaan van hoge kwaliteit voor al haar klanten die met het Monosil-proces willen werken met ons vloeibare silaan.
LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD. en meer bepaald de grondstoffentak ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD. is de beste partner voor producenten die de voordelen van de Monosil-methode willen benutten met ons vloeibare silaan.
We hebben deze maand maart een grote bestelling ontvangen van een grote Tunesische klant voor dit soort producten en het beste moet nog komen. LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD. en meer bepaald de grondstoffentak ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD. moedigt het gebruik van het Monosil-proces met ons vloeibare silaan aan en biedt zijn niet-aflatende technische ondersteuning aan elke producent die geïnteresseerd is in deze methode.
Posttijd: 05-okt-2022