1. Mica tape mineraal geïsoleerde gegolfde koperen mantelkabel
Mica tape minerale isolatie gegolfde koperen mantelkabel is gemaakt van koperen geleider, mica tape isolatie en koperen mantel combinatieverwerking, met goede brandwerende eigenschappen, lange doorlopende lengte, overbelastbaarheid, goede economie enzovoort.
Het productieproces van mica tape minerale isolatie gegolfde koperen mantelkabel begint met het continu gloeien van koperdraad of koperstaaf, meerdere strengen koperdraad worden gedraaid, de geleider wordt omwikkeld met hittebestendigesynthetische mica tape(Gecalcineerde micatape kan worden gebruikt voor halogeenvrije, rookarme en laag-toxische producten). De isolatielaag is gevuld met niet-alkali glasvezel en de kabel is omwikkeld met hittebestendige synthetische micatape om een beschermende laag te vormen. De koperen mantel wordt in de koperen buis gelast nadat de kopertape in de lengterichting is gewikkeld en vervolgens gevormd door continu gegolfd te rollen. De specifieke eisen van de metalen mantel mogen niet worden blootgesteld en er kan een laag polyolefine (rookarme halogeenvrije) mantel aan de buitenkant worden toegevoegd.
Vergeleken met kabels met mineraalisolatie van magnesiumoxide, zijn de brandwerende eigenschappen van micatape met mineraalisolatie en kopermantel relatief vergelijkbaar. Ze kunnen een ononderbroken grote lengte bereiken, tot 95 mm², en kunnen ook worden gebruikt voor meeraderige groepskabels, wat de tekortkomingen van grote kabelconnectoren overwint. De las van gegolfde koperen buizen is echter gemakkelijk te scheuren, extruderen en kan leiden tot enkele mica-isolatie, wat eveneens een aangeboren constructiefout is geworden. Bovendien zijn de eisen aan de installatiecapaciteit nog steeds zeer hoog.
Het controlepunt voor met micatape mineraal geïsoleerde, gegolfde koperen kabel is de selectie van het hittebestendige micabandmateriaal en het las- en walsproces van de koperen kabel. De keuze van hittebestendig micatapemateriaal heeft direct invloed op de brandwerende eigenschappen van het product. Te veel micatape leidt tot materiaalverspilling en te weinig micatape zal de brandwerende eigenschappen niet bereiken. Als de koperen mantel niet sterk is gelast, kan de las van de gegolfde koperen buis gemakkelijk scheuren. Tegelijkertijd is de walsdiepte ook cruciaal voor de procesbeheersing. Het verschil in walsdiepte en spoed van de koperen mantel leidt tot een verschil in de werkelijke dwarsdoorsnede van de koperen mantel, wat de weerstand ervan beïnvloedt.
2. Keramische siliconenrubber (mineraal) geïsoleerde vuurvaste kabel
Keramisch siliconenrubberMineraal geïsoleerde brandwerende kabel is een nieuw type brandwerende kabel. De isolatie en zuurstofisolatielaag zijn gemaakt van keramisch siliconenrubbercomposietmateriaal. Het materiaal is bij normale temperaturen net zo zacht als gewoon siliconenrubber en vormt een harde keramische schil bij hoge temperaturen van 500 °C en hoger. Tegelijkertijd blijven de isolatieprestaties behouden en kan de kabel gedurende een bepaalde tijd normaal blijven functioneren in geval van brand, wat reddingswerkzaamheden vergemakkelijkt en het aantal slachtoffers en materiële schade zoveel mogelijk beperkt.
Keramische, mineraal geïsoleerde vuurvaste kabel van siliconenrubber met een vuurvaste isolatielaag (keramisch siliconenrubbercomposietmateriaal) als geleider in de kabelkern. Tussen de kabelkern bevindt zich een hittebestendige vullaag, zoals een keramisch siliconenrubbercomposietmateriaal, en een extra beschermlaag, waardoor de buitenmantel er als het ware uitziet. Dit type product wordt gekenmerkt door de vuurvaste isolatielaag, gemaakt van keramisch siliconenrubber, en de harde schaal die na ablatie ontstaat, heeft nog steeds elektrische isolatie. Dit beschermt de transmissie- en distributielijnen tegen vlamerosie, waardoor een soepele stroom- en communicatiestroom wordt gegarandeerd en kostbare reddingstijd wordt bespaard bij de evacuatie en redding van personeel in geval van brand. Keramische brandvertragende producten omvatten voornamelijk keramisch siliconenrubber, keramisch composiettape en keramisch brandvertragend vultouw.
Keramisch siliconenrubber is bij kamertemperatuur niet giftig, smaakloos en heeft een goede zachtheid en elasticiteit. Bij hoge temperaturen boven 500 °C vormen de organische componenten in zeer korte tijd een harde, keramiekachtige substantie. Dit resulteert in een goede isolerende barrièrelaag. Naarmate de brandtijd en de temperatuur stijgen, neemt de hardheid toe. Geceramiseerd siliconenrubber heeft ook goede basiseigenschappen en kan worden verwerkt in conventionele continue vulkanisatieproductielijnen. De opening en isolatie van de kabel zijn gemaakt van keramisch siliconenrubber, dat zuurstof fundamenteel blokkeert. De in elkaar grijpende pantsermantel vormt een flexibele, serpentinevormige buismantel die radiale druk kan weerstaan en de kabel beschermt tegen externe mechanische schade.
De belangrijkste controlepunten van het productieproces van keramische siliconenrubber mineraal geïsoleerde vuurvaste kabels liggen hoofdzakelijk in het vulkanisatie- en in elkaar grijpende pantseringsproces van keramisch siliconenrubber.
Keramisch siliconenrubber is het hoofdmateriaal van hogetemperatuursiliconenrubber (HTV), dat wil zeggen methylvinylsiliconenrubber 110-2, zoals wit roetzwart, siliconenolie, porseleinpoeder en andere additieven, dat na het mengen wordt toegevoegd en vervolgens wordt toegevoegd aan de dubbele 24 vulkanisatiemachine. Ongevulkaniseerd tot een witte pasta, vaste stof, slechte vervormbaarheid, vereist dat de extrudertemperatuur een bepaalde lage temperatuur handhaaft. Zodra deze temperatuur hoger is, treedt er een fenomeen van rijpe lijm op, wat resulteert in ontgommen en beschadiging van de isolatielaag. Bovendien kan keramisch siliconenrubber, vanwege de slechte taaiheid, niet door de schroef in de lijm worden gebracht, wat resulteert in een opening in het lijmmateriaal in de schroef, wat ook het fenomeen van ontgommen zal veroorzaken. Om bovenstaande problemen te voorkomen, zijn de configuratie van de bijbehorende gereedschappen voor de extruder, het handhaven van de lage temperatuur van de extruder en het maken van het rubbermateriaal in de schroef zonder openingen de sleutel geworden om de kwaliteit van de isolatielaag te waarborgen.
In elkaar grijpende bepantsering wordt gevormd door een spiraalvormige buis met niet-standaard randhaken. Daarom zijn de configuratie van een reeks geschikte mallen volgens verschillende specificaties, de breedte en dikte van de strip die voor de in elkaar grijpende bepantsering wordt gebruikt, cruciaal voor het ontstaan van procesproblemen zoals het ontbreken van een strakke gesp.
Plaatsingstijd: 23-10-2024