In het structurele ontwerp van nieuwbrandwerendkabels,vernet polyethyleen (XLPE) geïsoleerdKabels worden veel gebruikt. Ze vertonen uitstekende elektrische prestaties, mechanische eigenschappen en ecologische duurzaamheid. Gekenmerkt door hoge bedrijfstemperaturen, grote transmissiecapaciteiten, onbeperkte aanleg en gemakkelijke installatie en onderhoud, vertegenwoordigen ze de ontwikkelingsrichting van nieuwe kabels.
1. Ontwerp van kabelgeleiders
Geleiderstructuur en kenmerken: De geleiderstructuur heeft een waaiervormig tweede type compacte geleiderstructuur, waarbij gebruik wordt gemaakt van een (1+6+12+18+24) regelmatig gestrande structuur. Bij de reguliere strenging bestaat de centrale laag uit één draad, de tweede laag uit zes draden en de daaropvolgende aangrenzende lagen verschillen met zes draden. De buitenste laag is links gestrand, terwijl andere aangrenzende lagen in de tegenovergestelde richting zijn gestrand. De draden zijn rond en hebben een gelijke diameter, waardoor stabiliteit in deze strengstructuur wordt gegarandeerd. Compacte structuur: door verdichting wordt het geleideroppervlak glad, waardoor concentratie van elektrische velden wordt vermeden. Tegelijkertijd voorkomt het dat halfgeleidende materialen de draadkern binnendringen tijdens extrusie-isolatie, waardoor het binnendringen van vocht effectief wordt voorkomen en een zekere mate van flexibiliteit wordt gegarandeerd. Gestrande geleiders beschikken over een goede flexibiliteit, betrouwbaarheid en hoge sterkte.
2. KabelisolatielaagOntwerp
De rol van de isolatielaag is om de elektrische prestaties van de kabel te waarborgen en te voorkomen dat de stroom langs de geleider naar buiten lekt. Er wordt gebruik gemaakt van een extrusiestructuurXLPE-materiaalgekozen voor isolatie. XLPE biedt superieure prestaties in vergelijking met polyethyleen en beschikt over uitstekende elektrische isolatie-eigenschappen, gekenmerkt door minimale diëlektrische constanten (ε) en een lage diëlektrische verliestangens (tgδ). Het is een ideaal hoogfrequent isolatiemateriaal. De volumeweerstandscoëfficiënt en de doorslagveldsterkte blijven relatief onveranderd, zelfs na zeven dagen onderdompeling in water. Daarom wordt het veel gebruikt bij kabelisolatie. Het heeft echter een laag smeltpunt. Bij gebruik in kabels kunnen overstroom- of kortsluitfouten een temperatuurstijging veroorzaken, wat leidt tot verzachting en vervorming van polyethyleen, wat resulteert in schade aan de isolatie. Om de voordelen van polyethyleen te behouden, ondergaat het vernetting, waardoor de hittebestendigheid en weerstand tegen scheuren door omgevingsspanning wordt verbeterd, waardoor vernet polyethyleenmateriaal een ideaal isolatiemateriaal is.
3. Ontwerp van kabelbundeling en wikkeling
Het doel van kabelbundeling en -wikkeling is om de isolatie te beschermen, een stabiele kabelkern te garanderen en losse isolatie en vulstoffen te voorkomen, waardoor de rondheid van de kern wordt gewaarborgd. Devlamvertragende wikkelbandbiedt bepaalde vlamvertragende eigenschappen.
Materialen voor het vastbinden en inwikkelen van kabels: Het wikkelmateriaal is zeer vlamvertragendniet-geweven stofriem, met treksterkte en een vlamvertragingsindex van maar liefst 55% zuurstofindex. Voor het vulmateriaal wordt gebruik gemaakt van vlamvertragende anorganische papieren touwen (minerale touwen), die zacht zijn en een zuurstofindex hebben van maar liefst 30%. Vereisten voor het wikkelen en wikkelen van kabels omvatten het kiezen van de breedte van de wikkelband op basis van de kerndiameter en de hoek van de band, evenals de overlapping of afstand van de wikkeling. De wikkelrichting is linkshandig. Voor vlamvertragende banden zijn sterk vlamvertragende banden vereist. De hittebestendigheid van het vulmateriaal moet overeenkomen met de bedrijfstemperatuur van de kabel, en de samenstelling ervan mag geen nadelige invloed hebben op de temperatuurmateriaal isolatiemantel.Het moet verwijderbaar zijn zonder de isolatiekern te beschadigen.
Posttijd: 12 december 2023