1. Inleiding
Communicatiekabel Bij de overdracht van hoogfrequente signalen zal geleiders huideffect produceren en met de toename van de frequentie van het overgedragen signaal is het huideffect steeds ernstiger. Het zogenaamde huideffect verwijst naar de transmissie van signalen langs het buitenoppervlak van de binnenste geleider en het binnenoppervlak van de buitenste geleider van een coaxkabel wanneer de frequentie van het verzonden signaal meerdere kilohertz of tienduizenden Hertz bereikt.
In het bijzonder wordt met de internationale prijs van koper stijgende en koperen bronnen in de natuur steeds schaarser, dus het gebruik van door koper beklede staal of door koper beklede aluminium draad om koperen geleiders te vervangen, is een belangrijke taak geworden voor de draad- en kabelproductie-industrie, maar ook voor de promotie met het gebruik van een grote marktruimte.
But the wire in the copper plating, due to pre-treatment, pre-plating nickel and other processes, as well as the impact of the plating solution, easy to produce the following problems and defects: wire blackening, pre-plating is not good, the main plating layer off the skin, resulting in the production of waste wire, material waste, so that the product manufacturing costs increase. Daarom is het uiterst belangrijk om de kwaliteit van de coating te waarborgen. Dit artikel bespreekt voornamelijk de procesprincipes en -procedures voor de productie van door koper beklede staaldraad door elektropleren, evenals de gemeenschappelijke oorzaken van kwaliteitsproblemen en oplossingsmethoden. 1 door koper beklede staaldraadplatatieproces en de oorzaken ervan
1. 1 voorbehandeling van de draad
Eerst wordt de draad ondergedompeld in alkalische en besteloplossing en een bepaalde spanning wordt aangebracht op de draad (anode) en de plaat (kathode), de anode neerslaat een grote hoeveelheid zuurstof. De belangrijkste rol van deze gassen is: één, gewelddadige bubbels op het oppervlak van de staaldraad en de nabijgelegen elektrolyt speelt een mechanische agitatie- en strippende effect, waardoor de olie van het oppervlak van de staaldraad wordt bevorderd, versnellen het verzeidings- en emuleringsproces van het olie en vet; Ten tweede, vanwege de kleine bubbels die aan het interface tussen het metaal en de oplossing zijn bevestigd, met de bubbels en staaldraad eruit, zullen de bellen zich aan de staaldraad hechten met veel olie naar het oppervlak van de oplossing, daarom zal de bubbels veel van de olieverhoging tot het oppervlak van de oplossing brengen, en het is niet gemakkelijk om te produceren van de anode, en op het gebied van de anode, en op dezelfde tijd is het niet gemakkelijk om de anode te produceren. zodat een goede plating kan worden verkregen.
1. 2 plateren van de draad
Eerst wordt de draad voorbehandeld en vooraf toegelaten met nikkel door deze onder te dompelen in de plating-oplossing en een bepaalde spanning op de draad (kathode) en de koperen plaat (anode) aan te brengen. Bij de anode verliest de koperen plaat elektronen en vormt het vrije divalente koperionen in het elektrolytische (plating) bad:
Cu - 2e → Cu2+
Bij de kathode wordt de staaldraad elektrolytisch opnieuw geëlektroniseerd en worden de Divalent Copper-ionen op de draad afgezet om een door koper beklede staaldraad te vormen:
Cu2 + + 2e → Cu
Cu2 + + E → Cu +
Cu + + E → Cu
2H + + 2e → H2
Wanneer de hoeveelheid zuur in de plateringsoplossing onvoldoende is, wordt kopersulfaat gemakkelijk gehydrolyseerd om cuprous -oxide te vormen. Het kopje oxide zit vast in de plating -laag, waardoor het los is. Cu2 SO4 + H2O [Cu2o + H2 SO4
I. Belangrijke componenten
Optische kabels buiten bestaan over het algemeen uit kale vezels, losse buis, waterblokkeermaterialen, versterkingselementen en buitenhuls. Ze worden geleverd in verschillende structuren, zoals centraal buisontwerp, laagstrande en skeletstructuur.
Kale vezels verwijzen naar originele optische vezels met een diameter van 250 micrometer. Ze omvatten meestal de kernlaag, de bekledingslaag en de coatinglaag. Verschillende soorten kale vezels hebben verschillende kernlaaggroottes. Single-modus OS2-vezels zijn bijvoorbeeld over het algemeen 9 micrometer, terwijl multimode OM2/OM3/OM4/OM5-vezels 50 micrometer zijn en multimode OM1-vezels 62,5 micrometer zijn. Kale vezels zijn vaak kleurgecodeerd voor het differentiëren tussen multi-core vezels.
Losse buizen zijn meestal gemaakt van hoogwaardig technisch plastic PBT en worden gebruikt om de kale vezels te huisvesten. Ze bieden bescherming en zijn gevuld met waterblokkerende gel om binnendringen van water te voorkomen die de vezels kan beschadigen. De gel fungeert ook als een buffer om vezelschade te voorkomen. Het productieproces van losse buizen is cruciaal om de overtollige lengte van de vezel te garanderen.
Waterblokkeermaterialen omvatten kabelwaterblokkerend vet, waterblokkerend garen of waterblokkerend poeder. Om het algemene waterblokkeervermogen van de kabel verder te verbeteren, is de reguliere benadering om water te gebruiken.
Versterking van elementen zijn verkrijgbaar in metalen en niet-metalen typen. Metalen zijn vaak gemaakt van gefosfeerde stalen draden, aluminiumbanden of stalen banden. Niet-metalen elementen zijn voornamelijk gemaakt van FRP-materialen. Ongeacht het gebruikte materiaal, moeten deze elementen de nodige mechanische sterkte bieden om aan de standaardvereisten te voldoen, inclusief weerstand tegen spanning, buiging, impact en draaien.
Buitenmantels moeten rekening houden met de gebruiksomgeving, inclusief waterdichting, UV -weerstand en weerweerstand. Daarom wordt zwart PE -materiaal vaak gebruikt, omdat de uitstekende fysische en chemische eigenschappen geschikt zijn voor geschiktheid voor de installatie van buiten.
2 De oorzaken van kwaliteitsproblemen in het koperplatingproces en hun oplossingen
2. 1 De invloed van voorbehandeling van de draad op de platinglaag De voorbehandeling van de draad is zeer belangrijk bij de productie van koper beklede staaldraad door elektropleren. Als de olie- en oxidefilm op het oppervlak van de draad niet volledig wordt geëlimineerd, is de vooraf toegelaten nikkellaag niet goed uitgeplaat en is de binding slecht, wat uiteindelijk zal leiden tot de belangrijkste koperen plating-laag die eraf valt. Het is daarom belangrijk om de concentratie van de alkalische en beitsende vloeistoffen, de beits- en alkalische stroom in de gaten te houden en of de pompen normaal zijn, en als ze dat niet zijn, moeten ze snel worden gerepareerd. De veel voorkomende kwaliteitsproblemen bij de voorbehandeling van staaldraad en hun oplossingen worden in tabel weergegeven
2. 2 De stabiliteit van de pre-nickel-oplossing bepaalt rechtstreeks de kwaliteit van de voorafgaande laag en speelt een belangrijke rol in de volgende stap van koperen plating. Daarom is het belangrijk om de samenstellingsverhouding van de vooraf toegewijde nikkeloplossing regelmatig te analyseren en aan te passen en ervoor te zorgen dat de vooraf toegewijde nikkeloplossing schoon is en niet vervuild is.
2.3 De invloed van de hoofdplatingoplossing op de platelaag De platingoplossing bevat kopersulfaat en zwavelzuur als twee componenten, de samenstelling van de verhouding bepaalt direct de kwaliteit van de platelaag. Als de concentratie kopersulfaat te hoog is, zullen kopersulfaatkristallen worden neergeslagen; Als de concentratie kopersulfaat te laag is, wordt de draad gemakkelijk verbroken en wordt de plateringsefficiëntie beïnvloed. Sulphuric acid can improve the electrical conductivity and current efficiency of the electroplating solution, reduce the concentration of copper ions in the electroplating solution (the same ion effect), thus improving the cathodic polarisation and the dispersion of the electroplating solution, so that the current density limit increases, and prevent the hydrolysis of cuprous sulphate in the electroplating solution into cuprous oxide and precipitation, increasing the Stabiliteit van de platingoplossing, maar vermindert ook de anodische polarisatie, die bevorderlijk is voor de normale oplossing van de anode. Er moet echter worden opgemerkt dat een hoog zwavelzuurgehalte de oplosbaarheid van kopersulfaat zal verminderen. Wanneer het zwavelzuurgehalte in de platingoplossing onvoldoende is, wordt kopersulfaat gemakkelijk gehydrolyseerd in koperoxide en gevangen in de plating -laag, wordt de kleur van de laag donker en los; Wanneer er een teveel aan zwavelzuur in de platingoplossing is en het koperzoutgehalte onvoldoende is, wordt de waterstof gedeeltelijk in de kathode ontladen, zodat het oppervlak van de plating -laag vlekkerig lijkt. Het fosfor -koperplaatfosforgehalte heeft ook een belangrijke impact op de kwaliteit van de coating, het fosforgehalte moet worden geregeld in het bereik van 0, 04%tot 0, 07%, als minder dan 0, 02%, het is moeilijk om een film te vormen om de productie van koperionen te voorkomen, waardoor het koperen poeder in de platingoplossing wordt verhoogd; Als het fosforgehalte van meer dan 0, 1%, zal dit de oplossing van koperanode beïnvloeden, zodat het gehalte van bivalente koperionen in de plating -oplossing afneemt en veel anodemodder genereert. Bovendien moet de koperen plaat regelmatig worden gespoeld om te voorkomen dat het anodeslib de platingoplossing vervuilt en ruwheid en bramen in de plating -laag veroorzaakt.
3 Conclusie
Door de verwerking van de bovengenoemde aspecten te zijn, zijn de hechting en continuïteit van het product goed, de kwaliteit is stabiel en de prestaties zijn uitstekend. In het eigenlijke productieproces zijn er echter veel factoren die de kwaliteit van de plating -laag in het platingproces beïnvloeden, zodra het probleem is gevonden, moet deze worden geanalyseerd en op tijd worden bestudeerd en moeten passende maatregelen worden genomen om dit op te lossen.
Posttijd: juni-14-2022