1 introductie
Om de longitudinale afdichting van glasvezelkabels te waarborgen en te voorkomen dat water en vocht in de kabel- of aansluitdoos doordringen en het metaal en de vezel corroderen, resulterend in waterstofschade, vezelbreuk en een scherpe daling van de prestaties van elektrische isolatie, worden de volgende methoden gewoonlijk gebruikt om water en vocht te voorkomen:
1) Het vullen van de binnenkant van de kabel met thixotrope vet, inclusief waterafstotende (hydrofoob) type, type waterzwelling en warmteuitbreidingstype enzovoort. Dit type materiaal zijn olieachtige materialen, die een grote hoeveelheid vullen, hoge kosten, gemakkelijk om het milieu te vervuilen, moeilijk te reinigen (vooral in de kabelsplitsing met het oplosmiddel om te reinigen), en het zelfgewicht van de kabel te zwaar.
2) In de binnenste en buitenste omhulling tussen het gebruik van de hot smelt -lijmzangwaterbarrièreming is deze methode inefficiënt, complex proces, slechts enkele fabrikanten kunnen bereiken. 3) Het gebruik van droge expansie van waterblokkerende materialen (waterabsorberende expansiepoeder, waterblokkering, enz.). Deze methode vereist hoge technologie, materiaalverbruik, hoge kosten, het zelfgewicht van de kabel is ook te zwaar. In de afgelopen jaren is de "droge kern" -structuur in de optische kabel geïntroduceerd en is in het buitenland goed toegepast, vooral bij het oplossen van het probleem van zwaar zelfgewicht en complex splitsingsproces van een groot kernaantal optische kabel heeft onvergelijkbare voordelen. Het waterblokkeermateriaal dat in deze "droge kern" -kabel wordt gebruikt, is het waterblokkerend garen. Het waterblokkerende garen kan snel water absorberen en zwellen om een gel te vormen, waardoor de ruimte van het waterkanaal van de kabel wordt geblokkeerd, waardoor het doel van waterblokkering wordt bereikt. Bovendien bevat het waterblokkerende garen geen olieachtige stoffen en de tijd die nodig is om de splitsing te bereiden, kan aanzienlijk worden verminderd zonder de noodzaak van doekjes, oplosmiddelen en schoonmakers. Om een eenvoudig proces, handige constructie, betrouwbare prestaties en goedkope waterblokkerende materialen te verkrijgen, hebben we een nieuw type optische kabelwaterblokkerend garen-water blokkerend zwelbaar garen ontwikkeld.
2 waterblokkeerprincipe en kenmerken van het water blokkeren garen
De waterblokkerende functie van het waterblokkerende garen is het gebruik van het hoofdlichaam van de waterkleurige garenvezels om een groot volume gel te vormen (waterabsorptie kan tientallen keren zijn eigen volume bereiken, zoals in de eerste minuut van water kan snel worden uitgebreid van ongeveer 5 mm tot ongeveer 5 mm tot ongeveer 5 mm tot ongeveer 5 mm tot ongeveer 5 mm tot ongeveer 5 mm tot ongeveer 5 mm tot ongeveer 5 mm tot ongeveer 5 mm tot ongeveer 5 mm tot ongeveer 5 mm tot ongeveer 5 mm tot ongeveer 5 mm tot ongeveer 5 mm tot ongeveer 5 mm tot ongeveer 5 mm tot ongeveer 5 mm tot ongeveer 5 mm. om door te dringen en te verspreiden, om het doel van waterweerstand te bereiken. Aangezien de optische kabel van de glasvezelkabel verschillende omgevingscondities moet weerstaan tijdens de productie, testen, transport, opslag en gebruik, moet het waterblokkeergaren de volgende kenmerken hebben die moeten worden gebruikt in glasvezelkabel:
1) een schoon uiterlijk, uniforme dikte en een zachte textuur;
2) een bepaalde mechanische sterkte om aan de spanningsvereisten te voldoen bij het vormen van de kabel;
3) snelle zwelling, goede chemische stabiliteit en hoge sterkte voor waterabsorptie en gelvorming;
4) goede chemische stabiliteit, geen corrosieve componenten, resistent tegen bacteriën en schimmels;
5) goede thermische stabiliteit, goede weerstand, aanpasbaar aan verschillende latere verwerking en productie en verschillende gebruiksomgevingen;
6) Goede compatibiliteit met andere materialen van glasvezelkabel.
3 waterbestendig garen in de toepassing van optische vezelkabel
3.1 Het gebruik van waterbestendige garens in optische vezelkabels
Fabrikanten van glasvezelkabel kunnen verschillende kabelstructuren in het productieproces gebruiken om te voldoen aan de behoeften van gebruikers volgens hun werkelijke situatie en de vereisten van gebruikers:
1) Longitudinaal waterblokkering van de buitenste omhulsel met waterblokkerende garens
In gerimpelde stalen tape pantsering, moet de buitenste omhulling langdurig waterdicht zijn om te voorkomen dat vocht en vochtigheid de kabel of de connectordoos binnengaat. In order to achieve the longitudinal water barrier of the outer sheath, two water barrier yarns are used, one of which is placed parallel to the inner sheath cable core, and the other is wrapped around the cable core at a certain pitch (8 to 15 cm), covered with wrinkled steel tape and PE (polyethylene), so that the water barrier yarn divides the gap between the cable core and the steel tape into a small closed compartment. Het waterbarrière -garen zal opzwellen en een gel vormen binnen een korte tijd, waardoor het water de kabel niet binnengaat en het water beperkt tot een paar kleine compartimenten in de buurt van het foutpunt, waardoor het doel van longitudinale waterbarrière wordt bereikt, zoals weergegeven in figuur 1.
Figuur 1: Typisch gebruik van waterblokkeergaren in optische kabel
2) Longitudinaal waterblokkering van de kabelkern met waterblokkerende garensKan worden gebruikt in de kabelkern van twee delen van het waterkleurige garen, één bevindt zich in de kabelkern van de versterkte staaldraad, met behulp van twee water blokkerend garen, meestal een waterklofgaren en versterkte staaldraad in parallel geplaatst in parallel, het gebruik van een grotere staalgaren en versterking van het waterblokkeergaren, het gebruik van een grotere staalgaren. om water te blokkeren; Tweede is in het losse behuizingoppervlak, voordat het de binnenste schede knijpt, het waterblokkerende garen als een gebruiksgebruik, twee waterblokkerend garen tot een kleinere toonhoogte (1 ~ 2 cm) in de tegenovergestelde richting rond, die een dichte en kleine blokkerende bak vormt, om het binnendringen van water te voorkomen, gemaakt van "droge kabelkern" -structuur.
3.2 Selectie van waterbestendige garens
Om zowel een goede waterweerstand als de bevredigende mechanische verwerkingsprestaties te verkrijgen in het productieproces van glasvezelkabel, moeten de volgende aspecten worden opgemerkt bij het selecteren van waterweerstandsgaren:
1) De dikte van het waterblokkerende garen
Om ervoor te zorgen dat de uitbreiding van het waterblokkerende garen de opening in de dwarsdoorsnede van de kabel kan vullen, is de keuze van de dikte van het waterblokkerende garen cruciaal, dit is natuurlijk gerelateerd aan de structurele grootte van de kabel en de uitbreiding van het waterblokkerende garen. In de kabelstructuur zou het bestaan van openingen moeten minimaliseren, zoals het gebruik van hoge expansiesnelheid van het waterkleurige garen, dan kan de diameter van het waterblokkerende garen worden gereduceerd tot de kleinste, zodat u betrouwbare waterblokkeringsprestaties kunt verkrijgen, maar ook om kosten te besparen.
2) Zwellingsnelheid en gelsterkte van waterblokkerende garens
IEC794-1-F5B waterpenetratietest wordt uitgevoerd op de volledige dwarsdoorsnede van de glasvezelkabel. 1 m waterkolom wordt toegevoegd aan een 3M -monster van glasvezelkabel, 24 uur zonder lekkage is gekwalificeerd. Als de zwellende snelheid van het waterblokkerende garen de snelheid van waterinfiltratie niet bijhoudt, is het mogelijk dat het water binnen een paar minuten na het starten van de test door het monster is gegaan en het waterblokkerende garen nog niet volledig is gezwol Als de expansiesnelheid sneller is en de gelsterkte niet voldoende is, is het niet voldoende om de druk te weerstaan die wordt gegenereerd door de 1m waterkolom en de waterblokkering zal ook mislukken.
3) zachtheid van het waterblokkerende garen
Als de zachtheid van het waterblokkerende garen op de mechanische eigenschappen van de kabel, vooral de laterale druk, impactweerstand, enz., Is de impact duidelijker, dus moet proberen een meer zacht waterblokkerend garen te gebruiken.
4) De treksterkte, verlenging en lengte van het waterblokkerende garen
Bij de productie van de lengte van elke kabelbladen moet het waterblokkeergaren continu en ononderbroken zijn, waarvoor waterklofgaren nodig zijn, moet een zekere treksterkte en verlenging hebben, om ervoor te zorgen dat het waterblokkerende garen niet wordt getrokken tijdens het productieproces, de kabel in het geval van rek-, buiging, draaiend waterblokkeergaren is niet beschadigd. De lengte van het waterblokkerende garen hangt voornamelijk af van de lengte van de kabellader, om het aantal keren dat het garen wordt gewijzigd in continue productie te verminderen, hoe langer de lengte van het waterblokkerende garen, hoe beter.
5) De zuurgraad en alkaliteit van het waterblokkerende garen moeten neutraal zijn, anders zal het waterblokkerende garen reageren met het kabelmateriaal en de waterstof neerslaan.
6) Stabiliteit van waterkleurende garens
Tabel 2: Vergelijking van de waterblokkerende structuur van waterblokkerende garens met andere waterblokkeermaterialen
| Vergelijk items | Jelly vullen | Hot smelt waterstopperring | Waterblokkerende tape | Water blokkeert garen |
| Waterweerstand | Goed | Goed | Goed | Goed |
| Verwerkbaarheid | Eenvoudig | Ingewikkeld | Complexer | Eenvoudig |
| Mechanische eigenschappen | Gekwalificeerd | Gekwalificeerd | Gekwalificeerd | Gekwalificeerd |
| Langetermijnbetrouwbaarheid | Goed | Goed | Goed | Goed |
| Schede -bindingskracht | Eerlijk | Goed | Eerlijk | Goed |
| Verbindingsrisico | Ja | No | No | No |
| Oxidatie -effecten | Ja | No | No | No |
| Oplosmiddel | Ja | No | No | No |
| Massa per lengte van eenheid van glasvezelkabel | Zwaar | Licht | Zwaarder | Licht |
| Ongewenste materiaalstroom | Mogelijk | No | No | No |
| Reinheid in productie | Arm | Meer arm | Goed | Goed |
| Materiaalbehandeling | Zware ijzeren drums | Eenvoudig | Eenvoudig | Eenvoudig |
| Investering in apparatuur | Groot | Groot | Groter | Klein |
| Materiële kosten | Hoger | Laag | Hoger | Lager |
| Productiekosten | Hoger | Hoger | Hoger | Lager |
De stabiliteit van waterblokkerende garens wordt voornamelijk gemeten door stabiliteit op korte termijn en stabiliteit op lange termijn. De stabiliteit op korte termijn wordt voornamelijk beschouwd als de temperatuurstijging op korte termijn (extrusieverwerkingsprocestemperatuur tot 220 ~ 240 ° C) op de waterbarrière garenwaterbarrière-eigenschappen en mechanische eigenschappen van de impact; Langdurige stabiliteit, voornamelijk rekening houdend met de veroudering van de uitbreiding van de waterbarrière garens, expansiesnelheid, gelsterkte en stabiliteit, treksterkte en verlenging van de impact, moet het waterbarrière-garen zich in de hele levensduur van de kabel bevinden (20 ~ 30 jaar) zijn waterweerstand. Vergelijkbaar met waterblokkerend vet en waterblokkerende tape, is de gelsterkte en stabiliteit van het waterblokkerende garen een belangrijk kenmerk. Een waterblokkerend garen met een hoge gelsterkte en een goede stabiliteit kan een aanzienlijke periode van het water blokkeren voor een aanzienlijke periode. Integendeel, volgens de relevante Duitse nationale normen, zullen sommige materialen onder hydrolyse-omstandigheden, de gel ontleden in een zeer mobiel materiaal met laag molecuulgewicht en niet het doel van langdurige waterbestendigheid zal bereiken.
3.3 Toepassing van waterblokkerende garens
Waterblokkerend garen als een uitstekende optische kabelwaterblokkeermaterialen, vervangt de oliepasta, de heet smeltlijm waterkleurige ring en waterblokkerende tape, enz. Gebruikt in grote hoeveelheden bij de productie van optische kabel, tabel 2 op sommige van de kenmerken van deze waterblokkeermaterialen ter vergelijking.
4 Conclusie
Samenvattend is het waterblokkerende garen een uitstekend waterblokkerend materiaal dat geschikt is voor optische kabel, het heeft de kenmerken van eenvoudige constructie, betrouwbare prestaties, hoge productie-efficiëntie, gemakkelijk te gebruiken; en het gebruik van het materiaal dat de optische kabel vult, heeft de voordelen van lichtgewicht, betrouwbare prestaties en lage kosten.
Posttijd: JUL-16-2022