Definitie van HDPE
HDPE is het acroniem dat het vaakst wordt gebruikt om te verwijzen naar polyethyleen met hoge dichtheid. We spreken ook wel van PE, LDPE of PE-HD platen. Polyethyleen is een thermoplastisch materiaal dat deel uitmaakt van de kunststoffenfamilie.
Er zijn verschillende soorten polyethyleen. Deze verschillen worden verklaard door het fabricageproces, dat zal verschillen. We hebben het over polyethyleen:
• lage dichtheid (LDPE)
• hoge dichtheid (HDPE)
• gemiddelde dichtheid (PEMD).
Daarnaast zijn er nog andere soorten polyethyleen: gechloreerd (PE-C), met een zeer hoog molecuulgewicht.
Al deze afkortingen en materiaalsoorten zijn gestandaardiseerd onder auspiciën van de norm NF EN ISO 1043-1
HDPE is precies het resultaat van een proces met hoge dichtheid: High Density Polyethyleen. Hiermee kunnen we kinderspeelgoed, plastic zakken en leidingen maken die worden gebruikt om water te transporteren!
HDPE-plastic wordt geproduceerd uit de synthese van aardolie. Voor de vervaardiging ervan omvat HDPE verschillende stappen:
• destillatie
• stoomkraken
• polymerisatie
• granulatie
Na deze transformatie is het product melkwit en doorschijnend. Het is dan heel gemakkelijk te vormen of te kleuren.
HDPE-gebruiksscenario's in de industrie
Dankzij zijn kwaliteiten en voordelen wordt HDPE in veel industriële sectoren gebruikt.
Het is overal om ons heen te vinden in ons dagelijks leven. Hier zijn enkele voorbeelden:
Vervaardiging van plastic flessen en plastic verpakkingen
HDPE is goed bekend in de voedingsindustrie, vooral voor de vervaardiging van plastic flessen.
Het is een uitstekende container voor eten of drinken of voor het maken van kroonkurken. Er is geen risico op breuk, zoals bij glas wel het geval is.
Bovendien hebben HDPE-kunststofverpakkingen het enorme voordeel dat ze recyclebaar zijn.
Naast de voedingsindustrie wordt HDPE ook in andere delen van de industrie in het algemeen aangetroffen:
• speelgoed maken,
• plastic beschermingen voor notebooks,
• opbergdozen
• bij de vervaardiging van kano's-kajaks
• aanleg van bakenboeien
• en vele anderen!
HDPE in de chemische en farmaceutische industrie
De chemische en farmaceutische industrie gebruikt HDPE omdat het chemisch bestendige eigenschappen heeft. Er wordt gezegd dat het chemisch inert is.
Het zal dus als een container dienen:
• voor shampoos
• huishoudelijke producten die met zorg moeten worden gebruikt
•wassen
• motorolie
Het wordt ook gebruikt om medicijnflesjes te maken.
Daarnaast zien we dat flessen ontworpen in polypropyleen nog krachtiger zijn in het conserveren van producten wanneer ze gekleurd of gepigmenteerd zijn.
HDPE voor de bouwsector en de geleiding van vloeistoffen
Tot slot is een van de andere gebieden waar op grote schaal gebruik wordt gemaakt van HDPE de leidingsector en de bouwsector in het algemeen.
Sanitair- of bouwprofessionals gebruiken het om leidingen te bouwen en te installeren die worden gebruikt om vloeistoffen (water, gas) te geleiden.
Sinds de jaren vijftig heeft HDPE-buis de loden leidingen vervangen. Loden leidingen werden geleidelijk verboden vanwege de toxiciteit voor drinkwater.
Hogedichtheidpolyethyleen (HDPE) buis daarentegen is een buis die het mogelijk maakt de distributie van drinkwater te garanderen: het is een van de meest gebruikte buizen voor deze drinkwatervoorzieningsfunctie.
HDPE biedt het voordeel dat het bestand is tegen variaties in de watertemperatuur in de leiding, in tegenstelling tot LDPE (low definition polyethyleen). Om warm water van meer dan 60° te distribueren, zullen we eerder gebruik maken van PERT-buizen (temperatuurbestendig polyethyleen).
HDPE maakt het ook mogelijk om gas per buis te transporteren, om kanalen of ventilatie-elementen in het gebouw te creëren.
De voor- en nadelen van het gebruik van HDPE op industriële locaties
Waarom wordt HDPE zo gemakkelijk gebruikt op industriële leidinglocaties? En integendeel, wat zouden de negatieve punten zijn?
De voordelen van HDPE als materiaal
HDPE is een materiaal dat verschillende gunstige eigenschappen heeft die het gebruik ervan in de industrie of de geleiding van vloeistoffen in leidingen rechtvaardigen.
HDPE is een goedkoop materiaal met een voorbeeldige kwaliteit. Het is bijzonder stevig (onbreekbaar) en toch licht.
Het is bestand tegen verschillende temperatuurniveaus, afhankelijk van het productieproces (lage en hoge temperaturen: van -30 °C tot +100 °C) en is tenslotte bestand tegen de meeste oplosmiddelzuren die het kan bevatten, zonder te worden beschadigd. verzakken of transformeren.
Laten we enkele van de voordelen ervan nader toelichten:
HDPE: een gemakkelijk modulair materiaal
Dankzij het productieproces waarbij HDPE ontstaat, is HDPE bestand tegen zeer hoge temperaturen.
Tijdens het productieproces, wanneer het het smeltpunt bereikt, kan het materiaal een speciale vorm aannemen en zich aanpassen aan de behoeften van fabrikanten: of het nu gaat om het maken van flessen voor huishoudelijke producten of het aanvoeren van waterleidingen die bestand zijn tegen zeer hoge temperaturen.
Daarom zijn PE-buizen bestand tegen corrosie en bestand tegen vele chemische reacties.
HDPE is zeer resistent en waterdicht
Nog een voordeel en niet het minste: HDPE is zeer resistent!
• HDPE is corrosiebestendig: leidingen die agressieve vloeistoffen transporteren, zullen dus niet onderhevig zijn aan “corrosie”. Er zal in de loop van de tijd geen verandering optreden in de buisdikte of de kwaliteit van de fittingen.
• Weerstand tegen agressieve bodems: op dezelfde manier, als de bodem zuur is en een pijpleiding ingegraven is, zal de vorm ervan waarschijnlijk niet veranderen
• HDPE is ook extreem goed bestand tegen externe schokken die zich kunnen voordoen: de energie die tijdens een schok wordt overgedragen, zal dan de vervorming van het onderdeel veroorzaken in plaats van de verslechtering ervan. Op dezelfde manier wordt het risico op waterslag aanzienlijk verminderd met HDPE
HDPE-buizen zijn ondoordringbaar: zowel voor water als voor lucht. Het is de NF EN 1610-norm die het mogelijk maakt om bijvoorbeeld de dichtheid van een buis te testen.
Ten slotte is HDPE, wanneer het zwart gekleurd is, bestand tegen UV
HDPE is licht maar sterk
Voor industriële leidingsites is de lichtheid van HDPE een onmiskenbaar voordeel: HDPE-buizen zijn gemakkelijk te transporteren, verplaatsen of op te slaan.
Polypropyleen weegt bijvoorbeeld één meter buis met een diameter van minder dan 300:
• 5 kg HDPE
• 66 kg in gietijzer
• 150 kg beton
Voor het hanteren in het algemeen is de installatie van HDPE-buizen eenvoudiger en vereist lichtere apparatuur.
De HDPE-buis is ook resistent, omdat hij na verloop van tijd meegaat, omdat de levensduur erg lang kan zijn (vooral HDPE 100).
Deze levensduur van de leiding is afhankelijk van verschillende factoren: de maat, de interne druk of de temperatuur van de vloeistof erin. We hebben het over een levensduur van 50 tot 100 jaar.
De nadelen van het gebruik van hogedichtheidpolyethyleen op een bouwplaats
Integendeel, de nadelen van het gebruik van HDPE-buis bestaan ook.
We kunnen bijvoorbeeld aanhalen:
• de installatieomstandigheden tijdens een bouwplaats moeten nauwgezet zijn: ruwe behandeling kan fataal zijn
• het is niet mogelijk om twee HDPE-buizen te lijmen of te schroeven
• er bestaat gevaar voor ovalisatie van de buizen bij het verbinden van twee buizen
• HDPE absorbeert geluid beter dan andere materialen (zoals gietijzer), wat moeilijker te detecteren is
• en zo lekkages monitoren. Er worden dan zeer dure processen gebruikt om het netwerk te monitoren (hydrofoonmethoden)
• thermische uitzetting is belangrijk bij HDPE: afhankelijk van de temperatuur kan een buis vervormen
• het is belangrijk om de maximale bedrijfstemperaturen te respecteren, afhankelijk van de kwaliteiten van het HDPE
Posttijd: 11 september 2022