De basisstructuur van een stroomkabel bestaat uit vier delen: de kern (geleider), de isolatielaag, de afschermingslaag en de beschermlaag. De isolatielaag vormt de elektrische isolatie tussen de kern en de aarde en de verschillende fasen van de kern om de overdracht van elektrische energie te waarborgen. Het is een onmisbaar onderdeel van de structuur van de stroomkabel.
De rol van de isolatielaag:
De kern van een kabel is een geleider. Om schade aan apparatuur door kortsluiting van blootliggende draden en letsel aan mensen door draden die de veiligheidsspanning overschrijden te voorkomen, moet een isolerende beschermlaag aan de kabel worden toegevoegd. De elektrische weerstand van de metalen geleider in de kabel is zeer laag en de elektrische weerstand van de isolator is zeer hoog. De reden waarom de isolator geïsoleerd kan worden, is omdat: de positieve en negatieve ladingen in de moleculen van de isolator zeer sterk gebonden zijn, er zeer weinig geladen deeltjes vrij kunnen bewegen en de weerstand zeer hoog is. Over het algemeen kan de macrostroom die ontstaat door de vrije beweging van lading onder invloed van het externe elektrische veld worden genegeerd en wordt deze beschouwd als een niet-geleidende substantie. Voor isolatoren bestaat er een doorslagspanning die elektronen voldoende energie geeft om ze te exciteren. Zodra de doorslagspanning wordt overschreden, isoleert het materiaal niet meer.
Wat is de impact van een niet-gekwalificeerde isolatiedikte op de kabel?
De levensduur van draad- en kabelproducten wordt verkort als de dunne punt van de kabelmantel niet aan de eisen voldoet. Na langdurig gebruik, met name in direct begraven, ondergedompelde, open of corrosieve omgevingen, zal de isolatiewaarde en het mechanische niveau van de dunne punt van de mantel afnemen door de langdurige corrosie van het externe medium. Bij routinematige manteltests of storingen in de aarding van de lijn kan de dunne punt worden afgebroken, waardoor het beschermende effect van de kabelmantel verloren gaat. Bovendien mag het interne verbruik niet worden genegeerd. Langdurige stroomtoevoer naar draad en kabel zal veel warmte produceren, wat de levensduur van de draad en kabel zal verkorten. Als de kwaliteit niet aan de norm voldoet, kan dit brand en andere veiligheidsrisico's veroorzaken.
Verhoog de moeilijkheidsgraad van het legproces. Houd er rekening mee dat er tijdens het legproces een opening moet worden gelaten om de warmte die na het leggen van de draad en kabel wordt gegenereerd, af te voeren. Een te dikke mantel verhoogt de moeilijkheidsgraad van het leggen. De dikte van de mantel vereist daarom strikte naleving van de relevante normen, anders speelt deze geen rol bij de bescherming van de draad en kabel. Een van de kenmerken van productkwaliteit wordt weerspiegeld in de uiterlijke kwaliteit van het product. Of het nu gaat om een stroomkabel of een eenvoudige textieldraad, de kwaliteit van de isolatielaag moet tijdens de productie in acht worden genomen en strikt worden gecontroleerd en getest.
Misschien hebben veel mensen twijfels, omdat de rol van de isolatielaag zo groot is, het oppervlak van de verlichtingskabel en laagspanningskabel zijn bedekt met een laag plastic of rubberen isolatie, terwijl de hoogspanningskabel in het veld niet bedekt is met isolatie.
Omdat bij een te hoge spanning sommige materialen die oorspronkelijk isolerend zijn, zoals rubber, plastic, droog hout, enz., ook geleiders worden en geen isolerend effect meer hebben. Het omwikkelen van isolatie rond hoogspanningskabels is een verspilling van geld en grondstoffen. Het oppervlak van de hoogspanningsdraad is niet bedekt met isolatie en als deze aan een hoge mast hangt, kan deze elektriciteit lekken door contact met de mast. Om dit fenomeen te voorkomen, wordt de hoogspanningsdraad altijd opgehangen onder een lange rij goed geïsoleerde porseleinen flessen, zodat de hoogspanningsdraad geïsoleerd is van de mast. Sleep de hoogspanningskabels bij het installeren bovendien niet over de grond. Anders wordt door de wrijving tussen de draad en de grond de oorspronkelijk gladde isolatielaag beschadigd en ontstaan er veel bramen, wat tot puntontlading en lekkage leidt.
De isolatielaag van de kabel wordt bepaald op basis van de kabelbehoeften. Tijdens het productieproces moeten fabrikanten de isolatiedikte strikt controleren volgens de procesnormen, een uitgebreid procesbeheer realiseren en de kwaliteit van de draad en kabel waarborgen.
Plaatsingstijd: 14-11-2024