Bij brand in gebouwen is de continue werking van kritieke systemen zoals brandpompen, rookafzuiginstallaties, noodverlichting en brandmeldsystemen essentieel voor evacuatie- en reddingswerkzaamheden. De betrouwbaarheid van deze systemen hangt af van het vermogen van stroomkabels, besturingskabels en communicatiekabels om de circuitintegriteit te behouden en stroom en signalen te blijven doorgeven onder brandomstandigheden.
Met de invoering van normen zoals IEC 60331, BS 6387, GB/T 19216 en GB 31247 zijn de eisen aan brandwerende kabels verder geëvolueerd dan alleen vlamvertragendheid. Moderne kabelsystemen moeten steeds vaker de werking van het circuit garanderen tijdens blootstelling aan brand. Hierdoor is keramisch siliconenrubber een belangrijke materiaalkeuze geworden voor de isolatie en omhulling van brandwerende kabels.
Wat is keramisch siliconenrubber?
Keramisch siliconenrubberHet is een functioneel polymeercomposietmateriaal dat is ontwikkeld voor brandwerende draad- en kabeltoepassingen. Het is gebaseerd op siliconenrubber en samengesteld met keramisch-vormende vulstoffen, vloeimiddelen en andere functionele additieven.
Onder normale omstandigheden behoudt het materiaal de flexibiliteit, elektrische isolatie, weerbestendigheid, ozonbestendigheid en temperatuurstabiliteit van siliconenrubber. Het kan worden verwerkt met behulp van conventionele rubberextrusieapparatuur, waardoor het geschikt is voor efficiënte kabelproductie en -installatie.
Bij blootstelling aan vuur of langdurig hoge temperaturen ondergaat het materiaal een ceramificatieproces, waarbij geleidelijk een keramische beschermende structuur rond de geleider wordt gevormd. Deze structuur helpt de isolatiescheiding te behouden en ondersteunt de circuitintegriteit tijdens blootstelling aan vuur.
In vergelijking met traditionele brandwerende kabelconstructies met mica-tape, kan keramisch siliconenrubber rechtstreeks door extrusie worden aangebracht, wat de productieprocessen vereenvoudigt en de productie-efficiëntie verbetert. Bij ontwerpen met een hogere brandwerendheid kan het ook worden gecombineerd met synthetische mica-tape en andere brandwerende materialen.
Ceramificatiemechanisme
De brandwerende eigenschappen van keramisch siliconenrubber zijn gebaseerd op het in-situ ceramificatieproces.
Naarmate de temperatuur stijgt, ondergaat de siliconenrubbermatrix thermische degradatie, waarbij een anorganisch residu achterblijft dat voornamelijk bestaat uit siliciumdioxide (SiO₂). Bij hogere temperaturen beginnen de keramisch vormende vulstoffen en vloeimiddelen te reageren, waardoor bruggen ontstaan tussen de anorganische deeltjes en door middel van sintering een continu keramisch netwerk wordt gevormd.
De resulterende keramische structuur biedt mechanische ondersteuning en elektrische isolatie tussen geleiders, waardoor het risico op kortsluiting wordt verminderd en de kabelwerking tijdens brandomstandigheden wordt gewaarborgd.
Het is belangrijk op te merken dat de keramische structuur inherent broos is. Daarom hangt de algehele brandveiligheid van een kabel niet alleen af van het materiaal zelf, maar ook van het kabelontwerp, de productieprocessen, de isolatiesystemen en de installatieomstandigheden.
Voordelen van brandwerende kabels
Keramisch siliconenrubber biedt een evenwicht tussen brandwerendheid en verwerkbaarheid.
De keramische laag die bij hoge temperaturen wordt gevormd, helpt de isolatiescheiding en structurele integriteit te behouden, waardoor wordt voldaan aan de eisen voor circuitintegriteit. Het materiaal is compatibel met conventionele extrusieprocessen en vereist geen extra tape-wikkelbewerkingen, wat de productie vereenvoudigt en de productie-efficiëntie verbetert.
Bovendien behoudt keramisch siliconenrubber de uitstekende hittebestendigheid, elektrische isolatieprestaties, ozonbestendigheid en UV-bestendigheid van siliconenrubber, waardoor het geschikt is voor langdurig gebruik in veeleisende omgevingen.
Typische toepassingen
Naarmate de vraag naar brandwerende kabelsystemen blijft groeien, wordt keramisch siliconenrubber in een breed scala aan toepassingen gebruikt:
Brandbeveiliging van gebouwen: brandwerende stroomkabels, brandmeldkabels en noodverlichtingscircuits.
Spoorwegvervoer: Stroom-, besturings- en signaleringskabels voor metro's, tunnels en treinstations.
Petrochemische en industriële installaties: Besturingskabels, instrumentatiekabels en speciale industriële kabels die extra brandveiligheid vereisen.
Nieuwe energiesystemen: hoogspanningskabelbomen voor elektrische voertuigen, verbindingskabels voor energieopslagsystemen en brandwerende isolatieconstructies.
ONE WORLD Brandwerende Kabelmateriaaloplossingen
Als professionele fabrikant van kabelmaterialen biedt ONE WORLD een uitgebreid assortiment materialen voor de productie van brandwerende kabels, waaronder keramisch siliconenrubber en synthetische micatape.Rookarme, halogeenvrije (LSZH)Bekledingsmaterialen en isolatiematerialen van verknoopt polyethyleen (XLPE).
Deze materialen worden veelvuldig gebruikt in brandwerende stroomkabels, stuurkabels, spoorwegkabels, kabels voor nieuwe energiebronnen en andere specialistische kabeltoepassingen. ONE WORLD biedt tevens technische ondersteuning bij materiaalselectie, monsterevaluatie en productie-implementatie.
Conclusie
Door onder brandomstandigheden te transformeren van een flexibel rubbermateriaal naar een keramiekachtige beschermende structuur, biedt keramisch siliconenrubber een praktische balans tussen verwerkingsefficiëntie en brandwerendheid. Het is daardoor een belangrijke materiaalkeuze geworden voor de isolatie en omhulling van brandwerende kabels.
Naarmate de veiligheidseisen voor brandbeveiliging in gebouwen, spoorwegen, energiesystemen, energieopslag en nieuwe energietoepassingen steeds strenger worden, zal keramisch siliconenrubber naar verwachting een steeds belangrijkere rol spelen in de ontwikkeling van hoogwaardige brandwerende kabelmaterialen. ONE WORLD blijft zich inzetten voor het leveren van betrouwbare kabelmaterialen en technische ondersteuning aan kabelproducenten wereldwijd.
Geplaatst op: 24 juni 2026